Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки
Исследованы особенности дробления крупнокусковой взорванной горной массы в конусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический состав горной массы после механического дробления зависит не только от ширины выпускной щели, но и от фракционного состава взорванной горной массы. Уп...
Збережено в:
| Дата: | 2015 |
|---|---|
| Автори: | , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2015
|
| Назва видання: | Геотехнічна механіка |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135989 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки / А.П. Левицкий, А.А. Левицкий, Ю.Ю. Турчин // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2015. — Вип. 125. — С. 102-109. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-135989 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1359892025-02-09T20:10:49Z Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки Підвищення ефективності гірничо-збагачувального переділу на основі управління параметрами вибухової рудопідготовки Increasing of the effectiveness of mining and mineral processing production based on management of explosion’s parameters Левицкий, А.П. Левицкий, А.А. Турчин, Ю.Ю. Исследованы особенности дробления крупнокусковой взорванной горной массы в конусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический состав горной массы после механического дробления зависит не только от ширины выпускной щели, но и от фракционного состава взорванной горной массы. Управляя параметрами взрывной рудоподготовки возможно контролировать и активно воздействовать на процесс подготовки мелющих тел для дробилок самоизмельчения. Разработана передаточная функция дробилки. Повысить эффективность горно-обогатительного передела возможно за счет комплексного учета гранулометрического состава взорванной рудной массы и технологических свойств внутрикарьерных дробилок крупного дробления. В работе выполнена оценка современного состояния уступной отбойки и достигнутых при этом результатов. Установлено, что мелющие тела образуются в ходе механического дробления взорванной руды крупностью – 400 +100 мм. Куски крупнее 400 мм дробилкой перерабатываются в основном в класс -100 мм, причем в равной мере в «галю» и мелочь. Приведены результаты промышленного эксперимента в условиях Анновского карьера СЕВГОКа. Досліджено особливості дроблення крупнокускової підірваної гірничої маси в конусних дробарках крупного дроблення. Встановлено, що гранулометричний склад гірничої маси після механічного дроблення залежить не тільки від ширини випускного отвору, а й від фракційного складу підірваної гірничої маси. Керуючи параметрами вибухової рудопідготовки можливо контролювати і активно впливати на процес підготовки мелючих тіл для дробарок самоподрібнювання. Розроблена передавальна функція дробарки. Підвищити ефективність гірничо-збагачувального переділу можливо за рахунок комплексного врахування гранулометричного складу висадженої рудної маси і технологічних властивостей внутрішньокар'єрних дробарок крупного дроблення. В роботі виконана оцінка сучасного стану уступної відбшйки і досягнутих при цьому результатів. Встановлено, що тіла, які мелють, утворюються в ході механічного дроблення висадженої руди крупністю -400 +100 мм. Шматки крупніше 400 мм дробаркою переробляються в основному в клас -100 мм, причому в рівній мірі в «галю» і дрібниця. Наведено результати промислового експерименту в умовах Ганнівського кар'єру ПівнГЗК. The features of crushing of the blasted lumpy rock mass in cone crushers of large crushing were investigated. It was found that the size of distribution of the rock mass after mechanical crushing depends not only of the width of the outlet slit but also of the fractional composition of the blasted rock mass. It is possible to control and actively influence on the process of preparation of the grinding bodies for autogenous grinding mills by managing of the parameters of the explosive ore preparation. The transfer function of the crusher has been developed. Promoting efficiency of ore mining and processing redistribution is possible due to the complex account of granulometrycal composition of the blown up ore mass and technological properties of inside-open-cast crushers of the large crushing. Estimation of the modern state of bench breaking and results attained here is executed in work. It is set that grinding bodies appear during the mechanical blown ore crushing up by the largeness -400 +100 mm. Pieces larger 400 mm by a crusher is processed mainly in a class -100 mm, thus in an equal measure in «galyu» and change. The results of the industrial experiment in conditions of Gannivske open-pit of Northern GOK were given. 2015 Article Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки / А.П. Левицкий, А.А. Левицкий, Ю.Ю. Турчин // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2015. — Вип. 125. — С. 102-109. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135989 622.235.62 ru Геотехнічна механіка application/pdf Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Исследованы особенности дробления крупнокусковой взорванной горной массы в конусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический состав горной массы после механического дробления зависит не только от ширины выпускной щели, но и от фракционного состава взорванной горной массы. Управляя параметрами взрывной рудоподготовки возможно контролировать и активно воздействовать на процесс подготовки мелющих тел для дробилок самоизмельчения. Разработана передаточная функция дробилки. Повысить эффективность горно-обогатительного передела возможно за счет комплексного учета гранулометрического состава взорванной рудной массы и технологических свойств внутрикарьерных дробилок крупного дробления. В работе выполнена оценка современного состояния уступной отбойки и достигнутых при этом результатов. Установлено, что мелющие тела образуются в ходе механического дробления взорванной руды крупностью – 400 +100 мм. Куски крупнее 400 мм дробилкой перерабатываются в основном в класс -100 мм, причем в равной мере в «галю» и мелочь. Приведены результаты промышленного эксперимента в условиях Анновского карьера СЕВГОКа. |
| format |
Article |
| author |
Левицкий, А.П. Левицкий, А.А. Турчин, Ю.Ю. |
| spellingShingle |
Левицкий, А.П. Левицкий, А.А. Турчин, Ю.Ю. Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки Геотехнічна механіка |
| author_facet |
Левицкий, А.П. Левицкий, А.А. Турчин, Ю.Ю. |
| author_sort |
Левицкий, А.П. |
| title |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| title_short |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| title_full |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| title_fullStr |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| title_full_unstemmed |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| title_sort |
повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки |
| publisher |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| publishDate |
2015 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135989 |
| citation_txt |
Повышение эффективности горно-обогатительного передела на основе управления параметрами взрывной рудоподготовки / А.П. Левицкий, А.А. Левицкий, Ю.Ю. Турчин // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2015. — Вип. 125. — С. 102-109. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| series |
Геотехнічна механіка |
| work_keys_str_mv |
AT levickiiap povyšenieéffektivnostigornoobogatitelʹnogoperedelanaosnoveupravleniâparametramivzryvnoirudopodgotovki AT levickiiaa povyšenieéffektivnostigornoobogatitelʹnogoperedelanaosnoveupravleniâparametramivzryvnoirudopodgotovki AT turčinûû povyšenieéffektivnostigornoobogatitelʹnogoperedelanaosnoveupravleniâparametramivzryvnoirudopodgotovki AT levickiiap pídviŝennâefektivnostígírničozbagačuvalʹnogoperedílunaosnovíupravlínnâparametramivibuhovoírudopídgotovki AT levickiiaa pídviŝennâefektivnostígírničozbagačuvalʹnogoperedílunaosnovíupravlínnâparametramivibuhovoírudopídgotovki AT turčinûû pídviŝennâefektivnostígírničozbagačuvalʹnogoperedílunaosnovíupravlínnâparametramivibuhovoírudopídgotovki AT levickiiap increasingoftheeffectivenessofminingandmineralprocessingproductionbasedonmanagementofexplosionsparameters AT levickiiaa increasingoftheeffectivenessofminingandmineralprocessingproductionbasedonmanagementofexplosionsparameters AT turčinûû increasingoftheeffectivenessofminingandmineralprocessingproductionbasedonmanagementofexplosionsparameters |
| first_indexed |
2025-11-30T09:33:54Z |
| last_indexed |
2025-11-30T09:33:54Z |
| _version_ |
1850207354692304896 |
| fulltext |
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 102
УДК 622.235.62
Левицкий А.П. , инженер
(ООО «МИ-ЦЕНТР», г. Кривой Рог).
Левицкий А.А., студент
(Robinson College, University
of Cambridge, Великобритания).
Турчин Ю.Ю., аспирант
(Криворожский национальный
университет, г. Кривой Рог)
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО
ПЕРЕДЕЛА НА ОСНОВЕ УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВЗРЫВНОЙ
РУДОПОДГОТОВКИ
Левіцький А.П., інженер
(ТОВ «МІ-ЦЕНТР», м. Кривий Ріг).
Левіцький А.А., студент
(Robinson College, University
of Cambridge, Велика Британія).
Турчин Ю.Ю., аспірант
(Криворізький національний
університет, м. Кривий Ріг)
ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ГІРНИЧО-ЗБАГАЧУВАЛЬНОГО
ПЕРЕДІЛУ НА ОСНОВІ УПРАВЛІННЯ ПАРАМЕТРАМИ
ВИБУХОВОЇ РУДОПІДГОТОВКИ
Levitskyy A.P., Master of Science
(LLC "ME-Centre", Kryviy Rig, Ukraine).
Levitsky A.A., student
(Robinson College, University
of Cambridge, United Kingdom
of Great Britain).
Turchin Yu. Yu., Doctoral Student
(SHEI «Kryvyi Rig National University»)
INCREASING OF THE EFFECTIVENESS OF MINING AND MINERAL
PROCESSING PRODUCTION BASED ON MANAGEMENT OF
EXPLOSION’S PARAMETERS
Аннотация: Исследованы особенности дробления крупнокусковой взорванной горной
массы в конусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический
состав горной массы после механического дробления зависит не только от ширины выпуск-
ной щели, но и от фракционного состава взорванной горной массы. Управляя параметрами
взрывной рудоподготовки возможно контролировать и активно воздействовать на процесс
подготовки мелющих тел для дробилок самоизмельчения. Разработана передаточная функ-
ция дробилки.
© А.П. Левицкий, А.А. Левицкий, Ю.Ю. Турчин, 2015
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 103
Повысить эффективность горно-обогатительного передела возможно за счет комплекс-
ного учета гранулометрического состава взорванной рудной массы и технологических
свойств внутрикарьерных дробилок крупного дробления. В работе выполнена оценка совре-
менного состояния уступной отбойки и достигнутых при этом результатов. Установлено, что
мелющие тела образуются в ходе механического дробления взорванной руды крупностью –
400 +100 мм. Куски крупнее 400 мм дробилкой перерабатываются в основном в класс -100
мм, причем в равной мере в «галю» и мелочь.
Приведены результаты промышленного эксперимента в условиях Анновского карьера
СЕВГОКа.
Ключевые слова: взрыв, механизм разрушения, рудоподготовка, дробилка.
Постановка проблемы. Анализ современного состояния горных работ на
карьерах показал, что на достигнутых глубинах современных карьеров сущест-
венно изменились горно-геологические и горно-технологические условия про-
изводства взрывных работ. Существенно вырос удельный вес крепких, трещи-
новатых, обводненных, разнопрочных горных пород. Уменьшилась ширина ра-
бочих площадок, что не позволяет в полной мере использовать многорядное
короткозамедленное взрывание для получения качественного дробления, фор-
мирования компактного развала взорванной горной массы и высокой степени
проработки подошвы. Для таких горнотехнических условий нерешенной явля-
ется проблема управления качеством взрывной подготовкой горной массы.
Анализ последних исследований и публикаций. В отечественной и зару-
бежной литературе много работ посвящено поискам необходимой энергии за-
ряда для получения горной массы заданной кусковатости при отбойке крупных
горных пород. На практике доказана возможность регулирования степени
дробления пород с помощью удельной энергии заряда ВВ. Одним из основных
направлений совершенствования уступной отбойки горных пород является по-
лучение взорванной горной массы с заданными параметрами, способствующи-
ми повышению эффективности горно-обогатительного передела. Характерной
особенностью современной рудоподготовки является стремление к получению
не только необходимой крупности добываемых руд, но и их грансостава для
дальнейшей переработки в дробилках и мельницах.
В работах [1,2] показано влияние удельного расхода ВВ и новых методов
взрывания на улучшение качества дробления, снижение прочности рудной мас-
сы и улучшение, за счёт изменения качества рудоподготовки, показателей по-
следующих операций горно-обогатительного передела. Так, увеличение удель-
ного расхода ВВ на карьере ИнГОКа, например, позволило получить значи-
тельный экономический эффект на последующих стадиях переработки. Подоб-
ные результаты получены и на других горно-обогатительных комбинатах [3,4].
Ряд работ посвящен повышению эффективности последующего горно-
обогатительного передела за счёт формирования взорванной горной массы с за-
данными гранулометрическими и прочностными свойствами и ее последующей
переработки в дробилках крупного дробления [5,6].
Постановка задачи. Целью работы является повышение эффективности
горно-обогатительного передела на основе комплексного учета гранулометри-
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 104
ческого состава взорванной рудной массы и технологических свойств внутри-
карьерных дробилок крупного дробления.
Основной материал и результаты. Для решения поставленной задачи бы-
ла выполнена оценка современного состояния уступной отбойки и достигнутых
при этом результатов. Особое внимание уделено возможности совершенствова-
ния рудоподготовки за счет прогноза эффективности первой стадии механиче-
ского дробления.
На большинстве крупных железорудных карьеров в настоящее время экс-
плуатируются или строятся комплексы циклично-поточной технологии. Клю-
чевым элементом данных комплексов является дробильно-перегрузочный
пункт, оборудованный дробилкой крупного дробления. Стационарные дро-
бильно-перегрузочные пункты на украинских железорудных карьерах оборудо-
ваны конусными дробилками ККД 1500/180. Очевидно, что гранулометриче-
ский состав разрушенной взрывом скальной горной массы существенно изме-
няется после первой стадии механического дробления и, по-видимому, сущест-
вует возможность за счет управления параметрами взрыва и кусковатостью
взорванной горной массы оказывать влияние на гранулометрический состав
горной массы после механического дробления. Однако вопросы влияния дро-
билок крупного дробления на изменение гранулометрического состава взо-
рванной горной массы изучены недостаточно, в то же время, обоснованный
прогноз такого воздействия позволит существенно повлиять на технико-
экономические показатели горно-обогатительного передела.
Сущность процесса дробления в конусной дробилке сводится к следующе-
му: при эксцентричном вращении внутреннего конуса в момент приближения
его к неподвижному внешнему конусу, он с большей силой сжимает (закли-
нившиеся между конусами в момент удаления поверхностей конусов) куски, в
результате чего они разрушаются. Между конусами имеется постоянно откры-
тая щель минимальной ширины Lтіп (в момент сближения конусов) и макси-
мальной ширины Lтах - в момент удаления поверхностей конусов. Очевидно,
что куски, размеры которых меньше Lтіп, проходят через дробилку без измене-
ний, вернее, почти без изменений. Фактически дроблению подвергаются куски
размером более Lтіп (+Lтіп).
Известно, что у кусков взорванной горной массы соотношение между дли-
ной, шириной и толщиной в среднем составляет 2:1, 4:1. Для кусков с мини-
мальным размером больше 200 мм среднее отношение (удлинение куска) а+200
= lтаx/lтіп = 2,04; а-200= 1,55. Учитывая, что средняя величина щели конусной
дробилки 200 мм, то через такую щель могут проходить куски размером до 200
х 2,04 = 400 мм по максимальному размеру.
В дробилке ККД 1500/180 подвергаются дроблению фракции +400 мм.
Фракции -400 мм проходят сквозь дробилку без изменения. Таким образом, в
первом приближении передаточная функция дробилки в общем виде будет опи-
сана следующим уравнением
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 105
minminmin ' aLaLaL
(1)
или
400400400 ' (2)
где -выход фракций во взорванной массе, ' - выход фракций после дробил-
ки.
Для того, чтобы определить выход мелких тел, «гали» и мелочи, т. е. три
класса крупности после дробилки по грансоставу взорванной массы, требуется
более сложная функция.
Для упрощения записей назовем минимальную щель дробилки Lтіп = L -
ширина щели, а - удлинение куска. Пусть L2<L1<L .
Нас интересует фракция а(L÷L1) , а(L1÷L2)-аL2, их выходы после дробилки:
a (L÷L1), a (L1÷L2); 2aL (3)
Во взорванной массе уже присутствуют вышеупомянутые классы:
a (L÷L1), a (L1÷L2); 2aL (4)
Они пройдут через дробилку без изменений. Класс превратится в классы (3)
с вероятностями:
Рa(L÷L1); Рa(L1÷L2); Р-aL2 (5)
Тогда
222
212121
12121
'
'
'
)()()(
)()()(
aLaLaLaL
LLaaLLLaLLa
LLaaLLLaLLa
P
P
P
(6)
При известной вероятности выхода классов передаточная функция (6) по-
зволит дифференцированно рассчитать выход трех классов крупности после
дробилки по грансоставу взорванной горной массы, поступающей в дробилку.
Для проверки влияния начальных размеров кусков на вероятности перехода
Р проведены лабораторные эксперименты на щековой лабораторной дробилке
60/20. Для этого были приготовлены по 10 кусков руды, размерами +60 мм, 50
мм, 40 мм, 30 мм, 20 мм. Размеры кусков подобраны так, что 4 из них больше
среднего размера щели и один примерно равен щели дробилки. Куски одного
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 106
размера загружались в дробилку, после дробления проводится рассев дробле-
ной руды.
Чтобы было возможно экстраполировать результаты дробления в лабора-
торных условиях на промышленные, представим границы фракций в относи-
тельных единицах, выразив их в долях размера щели. Для дробилки 1500/200
диапазон размеров кусков можно разбить на следующие фракции, мм:
1200÷600; 600÷400; 400÷200; 200÷100; 100÷50; <50, или в размерах щели:
6L÷3L; 3L÷2L; 2L÷L; L ÷0,5L; 0,5L ÷ 0,25L; <0,25L.
Фракции больше L подвергаются дроблению и переходят во фракции разме-
рами <L. Таким образом, по результатам эксперимента можно оценить вероят-
ность перехода крупных фракций в мелющие тела (2 -0,5); «галю» (0,5 - 0,25) и
мелочь (0,25). Результаты дробления приведены в табл. 1.
Таблица 1 - Вероятность перехода крупных фракций в «галю» и мелочь
Размер кусков до дроб-
ления
Размер кусков после дробления
7 «галя» 10,5 - 0,25 8 мелочь 0,25
3L P17 = 0,18 Р18 = 0,16
2,5L Р27 = 0,17 Р28 = 0,18
2L Р37 = 0,20 Р38 = 0,14
1,5L Р47 = 0,18 Р48 = 0,12
L Р57 = 0,06 Р58 = 0,06
С приближением размеров крупных кусков в исходной руде к размерам ще-
ли дробилки увеличивается вероятность их перехода в мелющие тела и умень-
шается вероятность перехода в «галю» и мелочь. Чтобы снизить выход проме-
жуточных тел, необходимо уменьшать выход крупных классов во взорванной
массе. Следует отметить, что в диапазоне 3L÷2L вероятности перехода не очень
отличаются, вследствие чего модель можно упростить (табл.2).
Таблица 2 - Вероятность изменения размеров куска после дробления
Размер кусков до
дробления
Размер кусков после дробления
> 0,5L 0,5L ÷0,25L < 0,25L
> 21 Р13=0,65 Р14=0,2 Р15=0,15
2L ÷ L Р23=0,8 Р24=0,1 Р13=0,65
Для определения фактических значений вероятностей перехода крупных
кусков горной массы в более мелкие классы при дроблении взорванной руды
дробилкой ККД 1500/180 в условиях Анновского карьера СЕВГОКа был прове-
ден промышленный эксперимент. В четырех рудных забоях был измерен гра-
нулометрический состав. Затем, в течение нескольких смен, проводится замер
грансостава в кузовах автосамосвалов в момент их разгрузки в дробилку. Па-
раллельно с замером грансостава в кузовах самосвалов определялся грануло-
метрический состав дробленной руды на питателе конвейера ЦПТ. Было вы-
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 107
полнено 110 измерений гранулометрического состава в кузове автосамосвалов,
объем переработанной дробилкой руды составил около 4 тыс.т руды. Результа-
ты промышленного эксперимента приведены в табл. 3.
При погрузке в самосвалы грансостав взорванной массы почти не изменяет-
ся. Выход класса +100 мм на конвейерной ленте составил в среднем 35,8%, что
почти в точности соответствует выходу класса -400+100 мм во взорванной и от-
груженной руде.
Таблица 3 – Результаты промышленного эксперимента на Анновском карьере
Место измерений
Гранулометрический состав, %
+
1
2
0
0
м
м
+
1
0
0
0
м
м
+
8
0
0
м
м
+
4
0
0
м
м
+
2
0
0
м
м
+
1
0
0
м
м
-
4
0
0
+
2
0
0
-
4
0
0
+
1
0
0
В забое 2
,3
3
,4
6
,6
1
8
3
5
5
7
1
7
3
7,0
В кузове автосамосвала 2
,1
3
,1
6
,0
7
,5
3
4
5
5
1
6,5
3
6,5
На питателе конвейера ЦПТ - - - 2
,3
1
7,5
3
8,5
1
7,2
3
6,2
Таким образом, установлено, что «генератором» мелющих тел во взорван-
ной руде Анновского карьера является, в основном, класс -400 +100 мм.
Таким образом, для упрощенных расчетов можно представить, что переда-
точная функция дробилки ККД 1500/180 имеет вид:
5040050
5010040050100
100400100
5.0'
5.0'
'
(7)
Выводы.
Исследованы особенности дробления крупнокусковой горной массы в ко-
нусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический
состав горной массы после механического дробления зависит не только от ши-
рины выпускной щели, но и от фракционного состава взорванной горной мас-
сы. Управляя параметрами взрывной рудоподготовки возможно контролиро-
вать и активно воздействовать на процесс подготовки мелющих тел для дроби-
лок самоизмельчения.
Установлено, что «генератором» мелющих тел во взорванной руде карьера
является выход класса -400 +100 мм. В то же время куски крупнее 400 мм дро-
билкой перерабатываются в основном в класс -100 мм, причем в равной мере в
«галю» и мелочь.
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 108
Для повышения производительности процесса самоизмельчения необходи-
мо снизить выход класса +400 мм во взорванной горной массе с одновремен-
ным доведением выхода класса - 400 +100 мм до уровня 30 - 35%.
_______________________
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 .Гончаров, С.А. О нецелесообразности увеличения удельного расхода ВВ при буровзрывном
дроблении железистых кварцитов в карьере КМА // Горный журнал. – 2013. - №4. – С.80-85.
2. Еременко, А.А.. Опыт проведения массового взрыва с применением параллельно-сближенных
зарядов ВВ увеличенного диаметра / А.А. Еременко., Е.В. Щетинин , С.К. Шултаев // Горный журнал.
– 2013. - №3. – С.73-75.
3. Жариков, С.Н. Методология оценки энергоемкости технологических процессов в цикле «буро-
взрывные работы-механическое дробление-измельчение» при открытой разработке рудных месторо-
ждений / С.Н. Жариков, В.Г. Шеменев // Горный журнал. – 2013. - №10. – С.83-85.
4. Фокин, В.А. К вопросу оценки качества дробления взорванной горной массы при производстве
буровзрывных работ в карьерных условиях / В.А. Фокин., М.Б. Точунов, С.В. Сёмкин // Горный жур-
нал. - 2013. - №12. - С.54-56.
5. Бабаев, Р.М. Влияние параметров конусной инерционной дробилки КИД-1500 на выход изде-
лия заданного класса / Р.М. Бабаев, В.Л. Кищеко // Обогащение руд - 2012 - №1 - С. 12-15.
6. Титиевский, Е.М. Анализ предложений машиностроительных компаний по технологии и ос-
нащению дробильных отделений железорудных фабрик / Е.М. Титиевский // Горный журнал. - 2011.
- №7. - С.8-12.
REFERENCES
1. Goncharov, S.A. (2013), “About inexpediency of increasing the specific consumption of explosives
in the rock blasting crushing of the ferruginous quartzites in the KMA’s open-pit”, Gorny Zhurnal, no.4,
pp.80-85.
2. Eremenko, А.А.. (2013), «Experience of conducting of mass explosion with the use of the parallel-
drawn together charges of the explosibily matter megascopic diameter», Gorny Zhurnal, no.3, pp. С.73-75.
3. Zharikov, S.N. and Shemenev, V. G. (2013), “The evaluation methodology of energy intensity of
technological processes in the cycle of "blasting crushing - mechanical crushing - grinding" at the open-pit
mining of the ore deposits”, Gorny Zhurnal, no.10, pp.83-85.
4. Fokin, V.A., Tochunov, M.B.and Semkin, S.V. (2013), “On the issue of assessing the quality of
crushing of the blasted rock mass in the production of rock blasting operations in the open-pit conditions”,
Gorny Zhurnal, no.12, pp.54-56.
5. Babaev, R.M. and Kishcheko, V.L. (2012), “Influence of parameters of inertial cone crusher KKD-
1500 on the output of the product of specified class”, Obogashchenie rud, no. 1, pp.12-15.
6. Titievskiy, Ye.M. (2011), “Analysis of proposals for engineering companies of the technology and
equipment for iron ore crushing mills factories”, Gorny Zhurnal, no.7, pp.8-12.
_________________________
Об авторах
Левицкий Андрей Павлович, генеральный директор ООО «МИ-ЦЕНТР», Кривой Рог, Украина,
levitskyyap-micentre@ukr.net
Левицкий Андрей Андреевич, студент Robinson College, University of Cambridge, Великобрита-
ния
Турчин Юрий Юрьевич, аспирант кафедры открытых горных работ, Криворожский националь-
ный университет, Кривой Рог, Украина
About the authors
Levitsky Andrey Pavlovich, M. Sc (Tech), General Director of LLC "ME-Centre", Kryviy Rih,
Ukraine, levitskyyap-micentre@ukr.net
Levitsky Andrey Andreyevsch, student of Robinson College, University of Cambridge, United Kingdom
of Great Britain
Turchin Yuriy Yuriyevich, M. Sc (Tech), Doctoral Student in Department of the opened mine works,
Kryvorozhskyy national university, Krivoy Rog, Ukraine
________________________
Анотація: Досліджено особливості дроблення крупнокускової підірваної гірничої маси в
https://e.mail.ru/compose?To=levitskyyap%2dmicentre@ukr.net
https://e.mail.ru/compose?To=levitskyyap%2dmicentre@ukr.net
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2015. №125 109
конусних дробарках крупного дроблення. Встановлено, що гранулометричний склад гірничої
маси після механічного дроблення залежить не тільки від ширини випускного отвору, а й від
фракційного складу підірваної гірничої маси. Керуючи параметрами вибухової
рудопідготовки можливо контролювати і активно впливати на процес підготовки мелючих
тіл для дробарок самоподрібнювання. Розроблена передавальна функція дробарки.
Підвищити ефективність гірничо-збагачувального переділу можливо за рахунок компле-
ксного врахування гранулометричного складу висадженої рудної маси і технологічних влас-
тивостей внутрішньокар'єрних дробарок крупного дроблення. В роботі виконана оцінка су-
часного стану уступної відбшйки і досягнутих при цьому результатів. Встановлено, що тіла,
які мелють, утворюються в ході механічного дроблення висадженої руди крупністю -400
+100 мм. Шматки крупніше 400 мм дробаркою переробляються в основному в клас -100 мм,
причому в рівній мірі в «галю» і дрібниця.
Наведено результати промислового експерименту в умовах Ганнівського кар'єру
ПівнГЗК.
Ключові слова: вибух, механізм руйнування, рудопідготовка, дробарка.
Abstract: The features of crushing of the blasted lumpy rock mass in cone crushers of large
crushing were investigated. It was found that the size of distribution of the rock mass after mechan-
ical crushing depends not only of the width of the outlet slit but also of the fractional composition
of the blasted rock mass. It is possible to control and actively influence on the process of prepara-
tion of the grinding bodies for autogenous grinding mills by managing of the parameters of the ex-
plosive ore preparation. The transfer function of the crusher has been developed.
Promoting efficiency of ore mining and processing redistribution is possible due to the complex
account of granulometrycal composition of the blown up ore mass and technological properties of
inside-open-cast crushers of the large crushing. Estimation of the modern state of bench breaking
and results attained here is executed in work. It is set that grinding bodies appear during the me-
chanical blown ore crushing up by the largeness -400 +100 mm. Pieces larger 400 mm by a crusher
is processed mainly in a class -100 mm, thus in an equal measure in «galyu» and change.
The results of the industrial experiment in conditions of Gannivske open-pit of Northern GOK
were given.
Keywords: explosion, mechanism of destruction ore preparation, crusher.
Статья поступила в редакцию 15.10.2015
Рекомендовано к печати чл.-корр. НАН Украины,д-ром техн. наук Э.И. Ефремовым
|