Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама

Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама

Рассмотрены вопросы алмазной обработки керамик на основе оксидов, карбидов и нитридов в различном сочетании. Показаны особенности шлама, возникающего при шлифовании данных керамик по его форме и размерам. Обращено внимание на компактирование шлама. Показано, что такое компактирование может приводить...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2019
1. Verfasser: Лавриненко, В.И.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2019
Schriftenreihe:Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Schlagworte:
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/159990
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама / В.И. Лавриненко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2019. — Вип. 22. — С. 401-406. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-159990
record_format dspace
spelling nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1599902025-02-09T14:11:38Z Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама Diamond machining ceramics: influence of abrasive particle aspect of sludge Лавриненко, В.И. Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности Рассмотрены вопросы алмазной обработки керамик на основе оксидов, карбидов и нитридов в различном сочетании. Показаны особенности шлама, возникающего при шлифовании данных керамик по его форме и размерам. Обращено внимание на компактирование шлама. Показано, что такое компактирование может приводить как к пакетированию шлама на поверхности связки и, как следствие, к засаливанию поверхности алмазного круга, так и к возможному повреждению обработанной поверхности за счет возникновения царапин от частиц компактированного шлама. Розглянуті питання алмазної обробки керамік на основе оксидів, карбідів і нітридів у різному сполученні. Показані особливості шламу, що виникає при шліфуванні даних керамік за його формою та розмірами. Звернено увагу на компактування шламу. Показано, что таке компактування може привести як до пакетування шламу на поверхні зв’язки і, як наслідок, до засалювання поверхні алмазного кругу, так і до можливого пошкодження поверхні, що піддається обробці, за рахунок виникнення подряпин від частинок компактованого шламу. Diamond ceramic processing issues are considered on the basis of oxides, carbides and nitrides in various combinations. Showing features of sludge that forms when data is grinded for ceramic on its shape and size. Attention to the sludge compacting is drawn. Showing that such a compacting can result in the packaging of sludge on the surface of the ligament and, consequently, to smoothing the surface of the diamond wheel and possible damage of the surface due to scratches from particles sludge compacting. 2019 Article Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама / В.И. Лавриненко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2019. — Вип. 22. — С. 401-406. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/159990 621.923 DOI: 10.33839/2223-3938-2019-22-1-401-406 ru Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения application/pdf Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
spellingShingle Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
Лавриненко, В.И.
Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
description Рассмотрены вопросы алмазной обработки керамик на основе оксидов, карбидов и нитридов в различном сочетании. Показаны особенности шлама, возникающего при шлифовании данных керамик по его форме и размерам. Обращено внимание на компактирование шлама. Показано, что такое компактирование может приводить как к пакетированию шлама на поверхности связки и, как следствие, к засаливанию поверхности алмазного круга, так и к возможному повреждению обработанной поверхности за счет возникновения царапин от частиц компактированного шлама.
format Article
author Лавриненко, В.И.
author_facet Лавриненко, В.И.
author_sort Лавриненко, В.И.
title Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
title_short Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
title_full Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
title_fullStr Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
title_full_unstemmed Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
title_sort алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама
publisher Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
publishDate 2019
topic_facet Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/159990
citation_txt Алмазная обработка керамики: аспект абразивного влияния частиц шлама / В.И. Лавриненко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2019. — Вип. 22. — С. 401-406. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
series Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
work_keys_str_mv AT lavrinenkovi almaznaâobrabotkakeramikiaspektabrazivnogovliâniâčasticšlama
AT lavrinenkovi diamondmachiningceramicsinfluenceofabrasiveparticleaspectofsludge
first_indexed 2025-11-26T16:42:46Z
last_indexed 2025-11-26T16:42:46Z
_version_ 1849871950695890944
fulltext РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЕННОГО ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ, В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 401 materials. Production and use]. N.V. Novikov (ed.); Kiev ISM im. V.N.Bakulya, IPC «ALKON» NANU. (Vols. 1–6; Vol. 1; pp. 298–309). [in Russian]. 4. Bogatyreva, G. P., Ilnitskaya, G. D., Oliinyk N. A., et al. (2009). Sovremennye tekhnologii povysheniya ekologicheskoy bezopasnosti pererabotki poroshkov sverkhtverdykh materialov [Modern Technologies for Enhancing the Environmental Safety of Processing Powders of Superhard Materials]. Energotekhnologii i resursosberezheniye – Energy Technologies and Resource Saving, 6, 65–69. [in Russian]. 5. Grin, G. I., Semonov, Ye. A., Kozub, P. A. (2004). Voprosy resursosberezheniya v proizvodstve sinteticheskikh almazov [Issues of resource saving in the production of synthetic diamonds]. Kharkov: NTU «KHPI», 180–182. Retrived from: http://repository.kpi.kharkov.ua/bitstream/KhPI-Press/30229/4/ Grin_Voprosy_resursosberezheniya_2004.pdf [in Russian]. 6. Maistrenko, A. L., Zakora, A. P., Shmehera, R. S., et al. (2017). Intensyvnist znoshuvannya porodoruynivnykh elementiv z KAM zalezhno vid khimichnoho skladu ta sposobu nanesennya pokryttiv na almazni zerna [The intensity of deterioration of rock-cutting elements with KAM depending on the chemical composition and method of application of coatings on diamond grains]. Porodorazrushayushchiy i metalloobrabatyvayushchiy instrument – tekhnika i tekhnolohiya eho izhotovleniya i primeneniya [Rock Destruction and Metal-Working Tools – Techniques and Technology of the Tool Manufacture and applications], 20, 469–481 [in Ukrainian]. 7. Vynohradova, O. P. (2009). Ruynuvannya hirskykh porid instrumentom z funktsionalnymy elementamy iz kompozytsiynykh almazovmisnykh materialiv [Destruction of rocks with a tool with functional elements from composite diamond-containing materials]. Candidate’s thesis. Kyiv [in Ukrainian]. 8. Petasyuk G. A. (2014). System and criterial method of the identification and quantitative estimation of the geometrical shape of the abrasive powder grains projection. Powder Technology, 264, 78–85. 9. Kvarts [Quartz]. Retrived from: https://ru.wikipedia.org/wiki/Кварц [in Russian]. УДК 621.923 DOI: 10.33839/2223-3938-2019-22-1-401-406 В. И. Лавриненко, д-р техн. наук Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, ул. Автозаводская, 2, 04074, Киев, e-mail: lavrinenko@ism.kiev.ua АЛМАЗНАЯ ОБРАБОТКА КЕРАМИКИ: АСПЕКТ АБРАЗИВНОГО ВЛИЯНИЯ ЧАСТИЦ ШЛАМА Рассмотрены вопросы алмазной обработки керамик на основе оксидов, карбидов и нитридов в различном сочетании. Показаны особенности шлама, возникающего при шлифовании данных керамик по его форме и размерам. Обращено внимание на компактирование шлама. Показано, что такое компактирование может приводить как к пакетированию шлама на поверхности связки и, как следствие, к засаливанию поверхности алмазного круга, так и к возможному повреждению обработанной поверхности за счет возникновения царапин от частиц компактированного шлама. Ключевые слова: керамика, оксиды алюминия, карбиды титана и бора, нитриды кремния, шлифование, алмазная обработка, шлам, компактирование, царапины http://repository.kpi.kharkov.ua/bitstream/KhPI-Press/30229/4/Grin_Voprosy_resursosberezheniya_2004.pdf http://repository.kpi.kharkov.ua/bitstream/KhPI-Press/30229/4/Grin_Voprosy_resursosberezheniya_2004.pdf https://ru.wikipedia.org/wiki/Кварц Выпуск 22. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ http:/altis-ism.org.ua 402 Введение Современные керамические материалы широко применяются в промышленности как в виде конструкционных материалов, так и инструментальных, что делает актуальным изучение вопросов их эффективной обработки. В связи с высокой твердостью такая керамика обрабатывается исключительно алмазными кругами. Инструментальные керамические материалы разделяются на четыре основные группы: оксидную (марки ВО13, ВО16, ВО18) — содержит более 90% оксида алюминия и для повышения прочности легируется оксидами циркония и магния; оксидно-карбидную (марки ВОК60, ВОК65, ВОК71) — содержит наравне с оксидом алюминия до 20...40% карбида титана; нитридную (на основе Si3N4), например, керамика марки Силинит; карбидную (на основе карбидов бора, кремния и т.п.). В данной работе рассмотрены особенности алмазного шлифования указанных выше керамик, причем основное внимание уделялось особенностям шлама, возникающего при их шлифовании, по его форме и размерам, а также его компактированию, то есть аспекту возможного абразивного воздействия шлама как на связку алмазного круга, в том числе пакетированию шлама на ней, так и на обработанную поверхность. Укажем, что такому воздействию шлама, например, пакетированию, в последнее время исследователи уделяют внимание, особенно для условий высокопроизводительной обработки [1]. Объекты и методы исследования Образцы керамик размерами 612 и 812 мм шлифовали на модернизированном универсально-заточном станке мод. 3В642. Для экспериментов использовали указанные выше керамики, а также для сравнения безвольфрамовый (КНТ16) и вольфрамокобальтовый (ВК3М) твердые сплавы. Образцы обрабатывали кругом 12А2-45 150х10х3х32 АС4 160/125– В1-13–100 при скорости вращения круга 15 м/с, продольной подаче 0,5 м/мин и поперечной подаче 0,25 мм/дв.ход. В качестве охлаждающей жидкости использовался водный раствор солей азотнокислого (1,0 мас. %) и азотистокислого (0,2 мас. %) натрия. Силы резания измерялись с помощью универсального динамометра УДМ 100. Определялись составляющие силы резания Pz и Py, коэффициент абразивного резания fa=Pz/Py и удельная работа шлифования Ауд, равная отношению мощности шлифования к производительности обработки. Шлам, образовавшийся при шлифовании, высушивался и далее анализировался на гранулометре CILAS мод. 715 Е482 (Франция). Результаты исследований и их обсуждение В процессе шлифования керамик возникает шлам, частички которого представлены для разных керамик на рис. 1. Нашими исследованиями с помощью гранулометра «CILAS» было установлено, что размеры частичек шлама распределяются следующим образом, представленным в табл. 1. Основная масса шлама состоит из мелких частиц от 1 до 3 мкм (см. рис. 1, в), и из более крупных частиц, которые колеблются для разных исходных материалов от зернистости 32–48 до 96–128 (см. табл. 1). Это говорит о том, что мелкий шлам, образующийся при шлифовании, проходя путь от образования до повторного поступления в зону шлифования вместе с охлаждающей жидкостью, преобразовывается, и часть его компактируется в значительно более крупные частицы (см. рис. 1, а. б, г). Анализ данных табл. 1 по распределению величины частиц шлама показывает, что шлам компактируется в виде частиц разной зернистости. Твердые сплавы, чисто нитридные или оксидные керамики преимущественно компактируются в частицы от 32 до 128 мкм, причем со смещением в сторону большего диапазона – 96–128 мкм. Смешанные оксидно-карбидные керамики также преимущественно компактируются в этом же диапазоне, но пик зернистости компактов смещается тут уже в сторону меньших диапазонов. Интерес представляет шлам смешанных нитридно- РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЕННОГО ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ, В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 403 карбидных керамик (Si3N4+В4С). Фактически он не компактируется. Только 2,3% частиц такого шлама компактируются в диапазоне зернистостей 64–96 мкм (см. табл. 1). а б в г Рис. 1. Вид частичек шлама керамик, образующийся при шлифовании, компактированный для керамик: а – В013, б – ВОК60; дисперсный для керамики Si3N4+В4С (в) и компактированный для твердого сплава КНТ16 (г) Таблица 1. Геометрические размеры частиц шлама для различной основы абразивов Материал частиц шлама Доля (%) частиц шлама в размерных диапазонах (мкм)*: До 1,0 1–1,5 1,5–2,0 2–3 32–48 64–96 96–128 Шлам не компактируется Si3N4+В4С 58,2 19,3 3,1 16,6 – 2,3 – Шлам компактируется на меньших диапазонах Al2O3+TiC (ВОК60) 15,8 3,2 8,0 – 26,9 29,2 16,1 Al2O3+TiC (ВОК71) 5,1 1,3 3,7 2,3 39,8 30,5 16,9 Шлам компактируется на больших диапазонах Si3N4 (Силинит) 5,0 0,9 1,8 3,4 15,9 14,6 57,3 WC-Co (ВК3М) 3,7 1,1 2,5 2,1 13,0 13,0 64,1 Al2O3 (ВО13) 3,1 0,5 0,8 1,2 13,1 8,6 71,9 TiC-Ni (КНТ16) 1,3 0,4 1,0 1,2 13,0 10,0 72,4 * Доля частичек шлама в диапазоне 3–32 мкм находилась для всех материалов в малом количестве (0,4–1,1 %), поэтому в таблице эти диапазоны не представлены. Выпуск 22. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ http:/altis-ism.org.ua 404 Теперь разберемся в том, о чем говорят нам приведенные в табл. 1 данные по частицам шлама. Известно [2], что износ алмазных кругов при шлифовании керамик преимущественно определяется воздействием абразивного действия шлама на связку круга. Возможное поступление в зону обработки достаточно больших частиц компактированного шлама, доставляемого охлаждаемой жидкостью, активизирует такое абразивное действие на связку, а это увеличит ее износ и повысит выступание зерен. И, как следствие, это должно привести к повышению величин коэффициента абразивного резания [3] и удельной работы шлифования. Для подтверждения этого предположения нами были исследованы силовые показатели процесса алмазного шлифования керамик (табл. 2). Сравнивали нитридную керамику на основе Si3N4 и смешанную керамику Si3N4 + B4C. Эти керамики кардинально отличаются превалирующими диапазонами частиц шлама (см. табл. 1). Таблица 2. Силовые показатели процесса алмазного шлифования керамик Керамика Превалирующий диапазон частиц шлама (см. табл. 1), мкм Силовые показатели процесса шлифования Pz, Н Py, Н Ауд, Вт/мм3 fa Силинит Si3N4 96–128 (компактированные) 17,6 88 0,67 0,20 Si3N4 + B4C До 1,0 9 234 0,25 0,04 Из табл. 2 видно, что в процессе алмазного шлифования керамики на основе карбида бора развиваются значительно большие усилия резания, причем превалирует нормальная составляющая усилия резания. А это означает, что выступание зерен здесь меньше, коэффициент абразивного резания мал. По нашему мнению, не в последнюю очередь здесь играет роль именно величина шлама, попадающего в зону резания. В связи с изложенным нами были изучены геометрические особенности компактированных частиц шлама – углы заострения и радиусы закругления (табл. 3). Таблица 3. Геометрические особенности частиц шлама для различной основы исследованных обрабатываемых материалов Материал частиц шлама Угол заострения зерна, град Радиус закругления зерна, мкм Зернистость исследованных компактированных зерен Шлам керамик Al2O3 (ВО13) 125,4±5,1 6,20,30 32–64 Al2O3+TiC (ВОК60) 117,8±8,1 5,10,29 32–48 Al2O3+TiC (ВОК71) 105,3±4,7 6,30,40 48–64 Si3N4 (Силініт) 104,7±4,4 6,80,34 64–96 Si3N4+В4С 129,2±9,2 35,64,8 64–96 Шлам твердых сплавов TiC (КНТ16) 115±8,7 10,30,52 96–128 WC (ВК3М) 103±4,1 7,70,40 64–96 Анализ данных табл. 3 показывает, что из всей совокупности как раз и выпадают данные по керамике Si3N4+В4С, причем как по углу, так и по радиусу. Можно предположить, что именно из-за этих, аномально завышенных значений углов и радиусов частиц шлама, шлам РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЕННОГО ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ, В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 405 смешанной керамики Si3N4+В4С и плохо компактируется. А, собственно, поэтому у шлама такой керамики и наблюдается сниженное абразивное воздействие на связку круга, на что мы уже указывали при анализе табл. 2. Обратим также внимание и на то, что компактированный шлам, попадая в зону обработки, может быть причиной образования царапин на обработанной поверхности. Укажем, что у керамик Si3N4+В4С вероятность возникновения таких царапин, в силу изложенного выше, должна быть наименшей, то есть при их обработке соотношение параметров шероховатости Rmax/Ra будет меньшим, чем у других керамик. Покажем это на примере формирования показателей шероховатости при обработке изделий типа «шар» из керамик (рис. 2). Для керамик В4С, которые нами были изучены выше, соотношение Rmax/Ra=7. Для других керамик, представленных на рис. 2, как это и ожидаемо из высказанного нами выше предположения, это отношение ощутимо выше: для ZrO2 – 11, для В4С (производства ФРГ) – 10, для SiC – 8. А это обозначает, что при обработке изделий типа «шар» из таких керамик нужно будет при их окончательной доводке затратить значительно больше времени на то, чтобы достичь необходимого для качественного изделия соотношения Rmax/Ra=4, когда вероятность царапин на обработанной поверхности будет сведена к минимуму. Выводы Изложенный в данной статье материал показывает, что для того, чтобы избежать повреждений обработанной поверхности царапинами, следует учитывать особенности формирования частиц шлама и, в первую очередь, диапазоны формирования зернистостей компактированных частиц шлама. Опосредованно мы можем судить об увеличенном компактообразовании по повышенному значению отношения Rmax/Ra. В свою очередь, компактированные частицы шлама более активно воздействуют на связку шлифовального круга. В этом случае значения величины коефициента абразивного резания возрастают. Поэтому, если у нас фиксируются малые значения величины коефициента абразивного резания, то это свидетельствует о том, что шлам у нас остается мелкодисперсным и его компактирования тут не наблюдается. Розглянуті питання алмазної обробки керамік на основе оксидів, карбідів і нітридів у різному сполученні. Показані особливості шламу, що виникає при шліфуванні даних керамік за його формою та розмірами. Звернено увагу на компактування шламу. Показано, что таке компактування може привести як до пакетування шламу на поверхні зв’язки і, як наслідок, до засалювання поверхні алмазного кругу, так і до можливого пошкодження поверхні, що піддається обробці, за рахунок виникнення подряпин від частинок компактованого шламу. Ключові слова: кераміка, оксиди алюмінію, карбіди титану і бору, нітриди кремнія, шліфування, алмазна обробка, шлам, компактування, подряпини Рис. 2. Показатели шероховатости поверхности изделий типа «шар» из керамик [4] Выпуск 22. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ http:/altis-ism.org.ua 406 V. I. Lavrinenko V. N. Bakul Institute for Superhard Materials of National Academy of Sciences of Ukraine DIAMOND MACHINING CERAMICS: INFLUENCE OF ABRASIVE PARTICLE ASPECT OF SLUDGE Diamond ceramic processing issues are considered on the basis of oxides, carbides and nitrides in various combinations. Showing features of sludge that forms when data is grinded for ceramic on its shape and size. Attention to the sludge compacting is drawn. Showing that such a compacting can result in the packaging of sludge on the surface of the ligament and, consequently, to smoothing the surface of the diamond wheel and possible damage of the surface due to scratches from particles sludge compacting. Key words: ceramics, aluminium oxides, carbides of titanium and boron, silicon nitride, grinding, the diamond processing, sludge compacting, scratches Литература 1. Грызлов А. С. Механизм проникновения шлама в пространство между зернами и в поры круга // Научные исследования в области технических наук: Сб. науч. тр. по итогам Межд. науч.-практ. конф. (Саратов). – 2018. – № 3. – С. 68–72. 2. Lavrinenko V. I., Solod V. Yu. Abrasive machining as a friction interaction between dissimilar materials // Journal of Superhard Materials. – 2018. – V. 40. – N 2. – P. 138–142. 3. Lavrinenko V. I. Abrasive cutting factor as a characterisric reflecting the performance parameters of superabrasive grinding // Journal of Superhard Materials. – 2016. – V. 38. – N 1. – P. 40–46. 4. Шепелев А. А., Пасичный О. О., Лавриненко В. И. Прецизионная алмазная обработка керамических шаров: показатели качества // Сверхтвердые инструментальные материалы на рубеже тысячелетий: получение, свойства, применение: Матер. Межд. научн.-техн. конф. 4–6 июля 2001 г., Киев. - К.: ИСМ НАН Украины, 2001. – С. 178–179. References 1. Gryzlov, А. S. (2018) Меhanizm proniknkvenia shlama v prostranstvo mezhdy zernami i v pory kruga [Mechanism of slurry penetration into the space between grains and pores of the circle]. Nauchnye issledovaniia v oblasti tehnicheskih nayk: Sb. naych. tr. po itogam Mezhd. nauch.-prakt. konf. (pp. 68–72). Saratov [in Russian]. 2. Lavrinenko, V. I., & Solod, V. Yu. (2018) Abrasive machining as a friction interaction between dissimilar materials. Journal of Superhard Materials. 40, 2, 138–142. 3. Lavrinenko, V. I. (2016) Abrasive cutting factor as a characterisric reflecting the performance parameters of superabrasive grinding. Journal of Superhard Materials. 38, 1. 40–46. 4. Shepelev, А. А., Pasichnii, О. О., Lavrinenko, V. I. (2001) Precizionnaia almaznaia obrabotka keramicheskih sharov: pokazateli kachestva [Precision diamond processing keramiches kih balls: quality indicators]. Proceedins: Sverhtverdye instrumentalnue materialy na rubezhe tysiacheletiia: poluchenie, svojstva, primenenie (4–6 iiulia 2001 hoda). (pp. 178–179). Кiev [in Russian].

Ähnliche Einträge