Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах
Разработана методология управления структурообразованием при плазменном модифицировании поверхности инструментальных твердых сплавов с целью получения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с высоким уровнем эксплуатационных характеристик. Представлена структурная схема синтеза модифицирова...
Saved in:
| Date: | 2017 |
|---|---|
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2017
|
| Series: | Сверхтвердые материалы |
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160122 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах / С.С. Самотугин, В.И. Лавриненко, Е.В. Кудинова, Ю.С. Самотугина, В.И. Иванов // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 3. — С. 78-84. — Бібліогр.: 12 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160122 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1601222025-02-09T10:06:01Z Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах The fundamentals of synthesis of modified layers on cutting-tool hard alloys Самотугин, С.С. Лавриненко, В.И. Кудинова, Е.В. Самотугина, Ю.С. Иванов, В.И. Инструмент, порошки, пасты Разработана методология управления структурообразованием при плазменном модифицировании поверхности инструментальных твердых сплавов с целью получения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с высоким уровнем эксплуатационных характеристик. Представлена структурная схема синтеза модифицированных слоев с ультрадисперсной структурой, которая включает комплекс теоретических, экспериментальных и технологических исследований. Проведены стойкостные испытания модифицированного инструмента. Розроблено методологію та структурну схему управління структуроутворенням при плазмовом модифікуванні інструментальних твердих сплавів з метою отримання в поверхневому шарі ультрадисперсної структури з високим рівнем експлуатаційних характеристик. Представлено структурну схему синтезу модифікованих шарів з ультрадисперсної структурою, яка включає комплекс теоретичних, експериментальних і технологічних досліджень. Проведено стійкістні випробування модифікованого інструментів. Structurization management methodology developed by plasma modification Carbide tool to produce a surface layer of ultrafine structures with a high performance. The block diagram of the synthesis of modified layers of ultrafine structure, which includes a set of theoretical, experimental and technological research. Conducted stage life tests of the modified instrument. 2017 Article Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах / С.С. Самотугин, В.И. Лавриненко, Е.В. Кудинова, Ю.С. Самотугина, В.И. Иванов // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 3. — С. 78-84. — Бібліогр.: 12 назв. — рос. 0203-3119 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160122 021.771.07.001.5 ru Сверхтвердые материалы application/pdf Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Инструмент, порошки, пасты Инструмент, порошки, пасты |
| spellingShingle |
Инструмент, порошки, пасты Инструмент, порошки, пасты Самотугин, С.С. Лавриненко, В.И. Кудинова, Е.В. Самотугина, Ю.С. Иванов, В.И. Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах Сверхтвердые материалы |
| description |
Разработана методология управления структурообразованием при плазменном модифицировании поверхности инструментальных твердых сплавов с целью получения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с высоким уровнем эксплуатационных характеристик. Представлена структурная схема синтеза модифицированных слоев с ультрадисперсной структурой, которая включает комплекс теоретических, экспериментальных и технологических исследований. Проведены стойкостные испытания модифицированного инструмента. |
| format |
Article |
| author |
Самотугин, С.С. Лавриненко, В.И. Кудинова, Е.В. Самотугина, Ю.С. Иванов, В.И. |
| author_facet |
Самотугин, С.С. Лавриненко, В.И. Кудинова, Е.В. Самотугина, Ю.С. Иванов, В.И. |
| author_sort |
Самотугин, С.С. |
| title |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| title_short |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| title_full |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| title_fullStr |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| title_full_unstemmed |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| title_sort |
основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах |
| publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| publishDate |
2017 |
| topic_facet |
Инструмент, порошки, пасты |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160122 |
| citation_txt |
Основы синтеза модифицированных слоев на инструментальных твердых сплавах / С.С. Самотугин, В.И. Лавриненко, Е.В. Кудинова, Ю.С. Самотугина, В.И. Иванов // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 3. — С. 78-84. — Бібліогр.: 12 назв. — рос. |
| series |
Сверхтвердые материалы |
| work_keys_str_mv |
AT samotuginss osnovysintezamodificirovannyhsloevnainstrumentalʹnyhtverdyhsplavah AT lavrinenkovi osnovysintezamodificirovannyhsloevnainstrumentalʹnyhtverdyhsplavah AT kudinovaev osnovysintezamodificirovannyhsloevnainstrumentalʹnyhtverdyhsplavah AT samotuginaûs osnovysintezamodificirovannyhsloevnainstrumentalʹnyhtverdyhsplavah AT ivanovvi osnovysintezamodificirovannyhsloevnainstrumentalʹnyhtverdyhsplavah AT samotuginss thefundamentalsofsynthesisofmodifiedlayersoncuttingtoolhardalloys AT lavrinenkovi thefundamentalsofsynthesisofmodifiedlayersoncuttingtoolhardalloys AT kudinovaev thefundamentalsofsynthesisofmodifiedlayersoncuttingtoolhardalloys AT samotuginaûs thefundamentalsofsynthesisofmodifiedlayersoncuttingtoolhardalloys AT ivanovvi thefundamentalsofsynthesisofmodifiedlayersoncuttingtoolhardalloys |
| first_indexed |
2025-11-25T16:11:01Z |
| last_indexed |
2025-11-25T16:11:01Z |
| _version_ |
1849779359413436416 |
| fulltext |
www.ism.kiev.ua/stm 78
УДК 021.771.07.001.5
С. С. Самотугин1, В. И. Лавриненко2, *, Е. В. Кудинова1,
Ю. С. Самотугина1, В. И. Иванов1
1Приазовский государственный технический университет,
г. Мариуполь, Украина
2Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля
НАН Украины, г. Киев, Украина
*ceramic@ism.kiev.ua
Основы синтеза модифицированных слоев
на инструментальных твердых сплавах
Разработана методология управления структурообразованием
при плазменном модифицировании поверхности инструментальных твердых
сплавов с целью получения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с
высоким уровнем эксплуатационных характеристик. Представлена структур-
ная схема синтеза модифицированных слоев с ультрадисперсной структурой,
которая включает комплекс теоретических, экспериментальных и технологиче-
ских исследований. Проведены стойкостные испытания модифицированного
инструмента.
Ключевые слова: плазменное модифицирование, синтез моди-
фицированных слоев, твердые сплавы, стойкостные испытания.
Все более широкое применение в промышленности находит
метод поверхностного модифицирования режущего инструмента из твердых
сплавов при нагреве высококонцентрированной плазменной струей [1–3].
Ранее выполненными исследованиями установлена возможность образования
на рабочих поверхностях твердосплавного инструмента модифицированного
слоя с измененной структурой [4] и повышенными значениями твердости и
трещиностойкости [5]. Однако в настоящее время в литературе отсутствуют
сведения о методологии выбора технологических параметров плазменного
модифицирования поверхности инструментальных твердых сплавов для по-
лучения в поверхностном слое ультрадисперсной структуры с высоким уров-
нем эксплуатационных характеристик.
Для построения, анализа и настройки системы автоматического управле-
ния плазмотронами для поверхностной модификации необходимо разрабо-
тать методологию управления структурированием в твердых сплавах. В на-
стоящее время подобные разработки известны для других способов поверх-
ностного воздействия – плазменного напыления [6, 7], лазерных технологий
[8], плазменного упрочнения [9, 10], однако для плазменного поверхностного
ультрадисперсного структурирования поверхностного слоя твердых сплавов
такие сведения в отечественной и зарубежной литературе отсутствуют.
На основании выполненного ранее авторами комплекса исследований те-
пловых процессов, структуры, фазового состава, параметров кристаллическо-
го строения, вязкости разрушения, износостойкости твердых сплавов с моди-
фицированным поверхностным слоем [4, 5, 11], а также с учетом известных
© С. С. САМОТУГИН, В. И. ЛАВРИНЕНКО, Е. В. КУДИНОВА, Ю. С. САМОТУГИНА, В. И. ИВАНОВ, 2017
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 3 79
рекомендаций [6–10, 12], разработана структурная схема синтеза модифици-
рованных слоев на твердых сплавах с заданным уровнем эксплуатационных
свойств (рис. 1), которая отображает последовательность и задачи отдельных
этапов исследований. Основными этапами алгоритма синтеза являются:
1. Назначение заданных величин температур и напряжений в узлах конеч-
но-элементной сетки при моделировании.
Нет
Назначение заданных величин температуры и напряжений
в узлах конечно�элементной сетки
Математическое моделирование процессов нагрева
и охлаждения
Математическое моделирование напряженного состояния
Определение твердости, фазового состава, параметров
кристаллического строения и структуры
Определение трещиностойкости и механизмов
разрушения
Определение износостойкости.
Стойкостные испытания инструмента
Исходные данные
1. Геометрия инструмента
2. Свойства материала
3. Характеристика плазмотрона
Параметры числового решения
1. Шаг времени
2. Частота
3. Граничные условия
Исходные данные
1. Твердость
2. Фазовый состав
3. Параметры структуры
4. Трещиностойкость
5. Износостойкость
Да
Достигнут
заданный уровень
свойств
Рис. 1. Структурная схема синтеза модифицированных слоев на инструментальных твер-
дых сплавах.
Основными регулируемыми параметрами процесса плазменной обработки в
общем случае [2] являются максимальная температура нагрева поверхностного
слоя Т и скорость охлаждения поверхностного слоя W. Как установлено ранее
[2], скорость охлаждения в процессах плазменной обработки (без применения
дополнительных охлаждающих сред) может составлять 104–106 град/с. На
www.ism.kiev.ua/stm 80
рис. 2 показаны области возможной реализации различных процессов плаз-
менной обработки в зависимости от соотношения параметров Т и W.
5
4
3
2
1
T, °C
Т
пл
А
С3
10
3 10
4
10
5
10
6 W, °C/c
Рис. 2. Области оптимальной реализации процессов плазменной поверхностной модифи-
кации: 1 – плазменный отпуск; 2 – плазменная закалка; 3 – плазменное микрооплавление;
4 – плазменное наноструктурирование; 5 – плазменная аморфизация.
Параметры Т и W при разработке технологии плазменной обработки не
являются параметрами прямого регулирования, а служат комплексными па-
раметрами, на величину которых влияет большое число факторов: мощность
плазменной струи (сила тока I, напряжение U); скорость обработки v (ско-
рость перемещения плазмотрона); давление рг и расход плазмообразующего
газа Qг; давление рв и расход Qв воды, охлаждающей плазмотрон; дистанция
обработки h; форма и размеры обрабатываемого инструмента или детали;
теплофизические и механические характеристики обрабатываемого материа-
ла (γ, λ, α, Е, HV, σт); конструктивные параметры плазмотрона.
Наиболее оптимальная задача при плазменной модификации твердосплав-
ного инструмента – микро- и наноструктурирование поверхностного слоя с
образованием ультрамелкодисперсной структуры. Оптимальные режимы
такой обработки находятся в области 4 (см. рис. 2).
2. Расчет оптимальных режимов плазменной обработки с использованием
тепловых моделей работы. Задачей исследований на данном этапе является
построение тепловых полей при воздействии плазменной струи на твердо-
сплавные пластины (рис. 3) и выбор оптимальных параметров плазменной
обработки по методике, приведенной в [11].
3. Оценка напряженного состояния методами рентгеноструктурного ана-
лиза. При этом отдельно определяются напряжения в карбидах и связке.
4. Определение твердости HV, параметров структуры (средний размер
частиц карбидов d ) на контрольных образцах. Кроме того, методами рентге-
ноструктурного анализа определяются период решетки кобальтовой фазы а
(характеризует степень растворения карбидов и насыщения связки вольфра-
мом и углеродом), размер блоков D [4].
5. Определение параметров трещиностойкости KІс – выполняется при ло-
кальных микроиспытаниях при нагружении с применением индентора Вик-
керса. На изломах выполняется микрофрактографический анализ механизмов
разрушения [5].
6. Стойкостные испытания инструмента.
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 3 81
Рис. 3. Схема обработки при испытании твердосплавных пластин на стойкость; режимы
резания: n = 630 об/мин, t = 1 мм, S = 0,037 мм/об.
Для оценки стойкости инструментов с пластинами из твердых сплавов
была принята методика, предусматривающая проведение испытаний в режи-
ме торцевого точения. Период стойкости инструмента определялся временем
работы инструмента до достижения критерия затупления, т. е. временем от
установки нового инструмента до его затупления. Для оценки достоверности
указанной разработки проведены сравнительные лабораторные испытания
стойкости инструмента при использовании контрольных и упрочненных мно-
гогранных неперетачиваемых пластин из сплавов ВК8 и Т5К10 и проанали-
зированы наблюдаемые изменения в характере износа инструмента.
Испытания проводили на токарно-винторезном станке мод. 16К20. Обра-
батываемая заготовка – диск Ø 180 мм с отверстием по центру Ø 40 мм, мате-
риал – сталь 40Х (твердостью 32–36 HRC). Для чистоты эксперимента охла-
ждающую жидкость не применяли, т. е. обработку проводили в режиме сухо-
го трения.
За критерий стойкости режущего инструмента принимали ширину фаски
износа по задней поверхности hз = 0,5 мм. Величину износа определяли на
инструментальном микроскопе после каждых пяти проходов. Период стойко-
сти инструментов определяли по формуле
,0ст ПtТ = (1)
где t0 – время одного прохода, мин; П – количество проходов до критическо-
го износа. Тогда коэффициент повышения стойкости инструментов с твердо-
сплавными пластинами с модифицированным поверхностным слоем состав-
ляет
,
и
ст
м
ст
ст
Т
Т
K = (2)
где м
стТ и и
стТ – соответственно периоды стойкости резцов с модифицирован-
ными и исходными (контрольными) пластинами.
Результаты испытаний (средние значения для десяти резцов с пластинами
каждого типа) приведены на рис. 4.
www.ism.kiev.ua/stm 82
0
1
2
3
ВК8 Т5К10
K
ст
1 1
2
2
Рис. 4. Изменение коэффициента повышения стойкости режущих пластин из сплавов ВК8
и Т5К10 при плазменном модифицировании: 1 – исходное состояние; 2 – после плазмен-
ного модифицирования.
Испытания показали, что для данных условий резания плазменное моди-
фицирование приводит к значительному (до 3 раз) повышению стойкости
твердосплавного инструмента.
После испытаний резцов с пластинами выполняли металлографический
анализ структуры в области изношенной режущей кромки со стороны задней
поверхности. Исследования показали, что при резании инструментами с пла-
стинами с модифицированным поверхностным слоем (рис. 5, а) изнашивание
пластин имеет избирательный характер: вначале изнашивается относительно
мягкая связующая фаза, затем отделяются оголенные твердые карбидные
зерна, образуются поры и пустоты. Оставшиеся карбидные зерна под дейст-
вием циклических нагрузок подвергаются пластической деформации, в них
проходят сдвиговые процессы, вызывающие дробление зерен на блоки. Вви-
ду отсутствия прочной адгезионной связи по межфазным границам процесс
изнашивания пластин ускоряется. И только на расстоянии ~ 50 мкм от режу-
щей кромки можно наблюдать исходную недеформированную структуру
твердого сплава (см. рис. 5, б).
а
б
Рис. 5. Микроструктура пластин из сплава Т5К10 после резания в исходном состоянии
(а, б) и после плазменного модифицированного (в, г): у режущей кромки на задней поверх-
ности (а, в), на расстоянии 50 (б) и 10 (г) мкм от кромки.
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 3 83
в
г
Рис. 5. (Продолжение.)
Качественно иной механизм изнашивания имеет место у резцов с моди-
фицированными пластинами. Прочный, плотный и недеформированный кар-
бидный каркас твердого сплава наблюдается практически у самого изношен-
ного участка инструмента (см. рис. 5, в). Износ имеет более равномерный
характер, уменьшается количество микросколов и выкрашиваний. Недефор-
мированная и бездефектная структура упрочненного сплава наблюдается уже
на расстоянии ∼ 10 мкм от изношенной поверхности инструмента (см.
рис. 5, г).
В целом эксплуатационные испытания и исследования механизмов изна-
шивания упрочненного твердосплавного инструмента в полной мере под-
твердили результаты выполненных ранее [4, 5] исследований структуры и
механизмов разрушения твердых сплавов после плазменного модифицирова-
ния поверхностного слоя.
Повышение стойкости пластин из твердых сплавов обусловлено повыше-
нием твердости и трещиностойкости материала модифицированного слоя на
режущей кромке инструмента (таблица). Обработка твердых сплавов сверх-
мощной (до 30 КВт) высококонцентрированной плазменной струей приводит
к образованию поверхностного слоя с ультрадисперсной структурой и повы-
шенными эксплуатационными свойствами (твердостью, трещиностойкостью,
прочностью, износостойкостью) благодаря изменению механизмов разруше-
ния и изнашивания. Это обусловлено [4, 5] дроблением исходных карбидных
зерен, насыщением связки вольфрамом и, как следствие, ее дисперсионным
твердением с выделением ультрадисперсных вторичных карбидов, а также
повышением адгезионной связи карбидной и связующей фаз.
Эксплуатационные свойства твердых сплавов после плазменного
поверхностного модифицирования
HV KIc, МПа м1/2 Марка
сплава в исходном
состоянии
в модифициро-
ванной зоне
в исходном
состоянии
в модифициро-
ванной зоне
Kст
ВК8 1420 1620 12,0 14,2 2,8
Т5К10 1450 1680 8,4 10,0 2,7
www.ism.kiev.ua/stm 84
Таким образом, приведенные выше исследования свидетельствуют о пер-
спективности использования плазменного поверхностного ультрадисперсно-
го структурирования поверхностного слоя твердых сплавов для повышения
износостойкости режущего инструмента.
Розроблено методологію та структурну схему управління структуро-
утворенням при плазмовом модифікуванні інструментальних твердих сплавів з метою
отримання в поверхневому шарі ультрадисперсної структури з високим рівнем експлуа-
таційних характеристик. Представлено структурну схему синтезу модифікованих шарів
з ультрадисперсної структурою, яка включає комплекс теоретичних, експериментальних
і технологічних досліджень. Проведено стійкістні випробування модифікованого інстру-
ментів.
Ключові слова: плазмове модифікування, синтез модифікованих шарів,
тверді сплави, стійкістні випробування.
Structurization management methodology developed by plasma modification
Carbide tool to produce a surface layer of ultrafine structures with a high performance. The
block diagram of the synthesis of modified layers of ultrafine structure, which includes a set of
theoretical, experimental and technological research. Conducted stage life tests of the modified
instrument.
Keywords: plasma modification, the synthesis of modified layers, hard alloys,
life tests.
1. Лавріненко В. І., Ситник Б. В., Скрябін В. О. та ін. Вплив плазмової обробки на зміну
елементного складу поверхні робочого шару твердосплавного інструменту, її шорстко-
сті та зносостійкості // Сверхтв. материалы. – 2010. – № 4. – С. 64–69.
2. Самотугин С. С., Лещинский Л. К. Плазменное упрочнение инструментальных мате-
риалов. – Донецк: Новый мир, 2002. – 338 с.
3. Самотугин С. С., Нестеров О. Ю., Мазур В. А. и др. Поверхностное упрочнение инст-
рументальных сталей и сплавов при нагреве высоконценстрированной плазменной
струей // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2005. – № 3. – С. 23–28.
4. Самотугин С. С., Лавриненко В. И., Кудинова Е. В., Самотугина Ю. С. Влияние режи-
мов плазменной поверхностной обработки на структуру и свойства инструментальных
твердых сплавов // Сверхтв материалы. – 2011. – № 3. – С. 23–28.
5. Самотугин С. С., Лавриненко В. И., Кудинова Е. В., Самотугина Ю. С. Исследование
трещиностойкости и механизмов разрушения инструментальных твердых сплавов по-
сле плазменного поверхностного модифицирования // Там же. – 2013. – № 4. – С. 63–73.
6. Борисов Ю. С., Кривцун И. В., Мужиченко А. Ф. Компьютерное моделирование процес-
са плазменного напыления // Автоматическая сварка. – 2000. – № 12. – С. 42–51.
7. Харламов М. Ю. Использование многопроцессорных вычислительных систем при чис-
ленном моделировании течения электродуговой плазмы // Электронное моделирование.
– 2009. – 31, № 5. – С. 83–94.
8. Лазерні технології та комп’ютерне моделювання / Під. ред. Л. Ф. Головка, С. О. Лукя-
ненка. – К.: Вістка, 2009. – 296 с.
9. Кундас С. П., Марковник Д. В., Иванов Д. Г. и др. Математическая модель процесса по-
верхностного плазменного упрочнения стальних деталей // Упрочняющие технологии и
покрытия. – 2008. – № 3. – С. 41–46.
10. Сосин Н. А., Ермаков С. А., Тополянский П. А. Плазменные технологии. – СПб: Из-во
Политехнического ун-та, 2008. – 406 с.
11. Самотугин С. С., Мазур В. А., Кудинова Е. В. Математическое моделирование процес-
са плазменного поверхностного модифицирования твердосплавного инструмента // Ві-
сник СевНТУ. Серія: Машиноприладобудування та транспорт: Зб. наук. пр. – Севасто-
поль, 2013. – Вип. 140. – С. 123–130.
12. Петрова Л. Г., Чудина О. В. Прогнозирование упрочнения металлов и сплавов на осно-
ве методологии управления структурообразованием // Упрочняющие технологии и по-
крытия. – 2007. – № 7. – С. 3–11.
Поступила 29.04.16
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Warning
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Off
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.1000
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails true
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams true
/MaxSubsetPct 100
/Optimize false
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Remove
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages false
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth 8
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterColorImages false
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages false
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth 8
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterGrayImages false
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages false
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile (None)
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000500044004600206587686353ef901a8fc7684c976262535370673a548c002000700072006f006f00660065007200208fdb884c9ad88d2891cf62535370300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef653ef5728684c9762537088686a5f548c002000700072006f006f00660065007200204e0a73725f979ad854c18cea7684521753706548679c300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <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>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020b370c2a4d06cd0d10020d504b9b0d1300020bc0f0020ad50c815ae30c5d0c11c0020ace0d488c9c8b85c0020c778c1c4d560002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken voor kwaliteitsafdrukken op desktopprinters en proofers. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <FEFF005500740069006c0069007a006500200065007300730061007300200063006f006e00660069006700750072006100e700f50065007300200064006500200066006f0072006d00610020006100200063007200690061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000410064006f0062006500200050004400460020007000610072006100200069006d0070007200650073007300f5006500730020006400650020007100750061006c0069006400610064006500200065006d00200069006d00700072006500730073006f0072006100730020006400650073006b0074006f00700020006500200064006900730070006f00730069007400690076006f0073002000640065002000700072006f00760061002e0020004f007300200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006900610064006f007300200070006f00640065006d0020007300650072002000610062006500720074006f007300200063006f006d0020006f0020004100630072006f006200610074002000650020006f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000650020007600650072007300f50065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e>
/SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f0074002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a00610020006c0061006100640075006b006100730074006100200074007900f6007000f60079007400e400740075006c006f0073007400750073007400610020006a00610020007600650064006f007300740075007300740061002000760061007200740065006e002e00200020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents for quality printing on desktop printers and proofers. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
/RUS ()
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /NoConversion
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /NA
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure true
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles true
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /NA
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /LeaveUntagged
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|