Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч

Представлены результаты исследования физико-механических свойств аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т крышки парогенератора энергоблока №1 Ровенской АЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации. Выявлена анизотропия механических свойств в образцах, вырезанных в продольном и поперечном напра...

Full description

Saved in:

Bibliographic Details
Date:	2003
Main Authors:	Брык, В.В., Кальченко, А.С., Ожигов, Л.С., Савченко, В.И.
Format:	Article
Language:	Russian
Published:	Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2003
Series:	Вопросы атомной науки и техники
Subjects:	Краткие сообщения
Online Access:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/78432
Tags:	Add Tag No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч / В.В. Брык, А.С. Кальченко, Л.С. Ожигов, В.И. Савченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2003. — № 6. — С. 129-132. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-78432
record_format	dspace
spelling	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-784322025-02-09T12:53:25Z Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч Вплив часу на мікроструктуру сталі 08Х18Н10Т що відробила 150000 г Influence of time factor on microstructure of steel 18CR-10NI-TI that had operated during 150000 hours Брык, В.В. Кальченко, А.С. Ожигов, Л.С. Савченко, В.И. Краткие сообщения Представлены результаты исследования физико-механических свойств аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т крышки парогенератора энергоблока №1 Ровенской АЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации. Выявлена анизотропия механических свойств в образцах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях относительно рабочей поверхности металла. С помощью растровой электронной микроскопии (РЭМ) изучены фрактографии изломов образцов, испытанных на ударный изгиб. Методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) исследована структура металла. Представлено результати дослідження фізико-механічних властивостей аустенітної хромонікелевої нержавіючої сталі 08Х18Н10Т кришки парогенератора енергоблоку №1 Ровенської АЕС після 145,8 тис. г експлуатації. Виявлено анізотропію механічних властивостей у зразках, вирізаних у подовжньому і поперечному напрямках щодо робочої поверхні металу. За допомогою растрової електронної мікроскопії (РЕМ) вивчені фрактографіі зламів зразків, випробуваних на ударний вигин. Методом трансмісійної електронної мікроскопії (ТЕМ) досліджена структура металу. Results of physical-mechanical properties investigations of austenitic stainless steel 18Cr-10Ni-Ti of steam generator cover of Rovenskaya Atomic Power Station power unit №1 are presented after 145.8 thousands of operation. Anisotropy of mechanical properties is revealed in specimens cutted out in the longitudinal and in the transverse direction to the metal working surface. Fractographies of fracture of specimens tested impact bending are studied with the use of scanning electron microscopy (SEM). The metal structure was studied by transmission electron microscopy (TEM). 2003 Article Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч / В.В. Брык, А.С. Кальченко, Л.С. Ожигов, В.И. Савченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2003. — № 6. — С. 129-132. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 1562-6016 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/78432 669.018.2 ru Вопросы атомной науки и техники application/pdf Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Краткие сообщения Краткие сообщения
spellingShingle	Краткие сообщения Краткие сообщения Брык, В.В. Кальченко, А.С. Ожигов, Л.С. Савченко, В.И. Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч Вопросы атомной науки и техники
description	Представлены результаты исследования физико-механических свойств аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т крышки парогенератора энергоблока №1 Ровенской АЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации. Выявлена анизотропия механических свойств в образцах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях относительно рабочей поверхности металла. С помощью растровой электронной микроскопии (РЭМ) изучены фрактографии изломов образцов, испытанных на ударный изгиб. Методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) исследована структура металла.
format	Article
author	Брык, В.В. Кальченко, А.С. Ожигов, Л.С. Савченко, В.И.
author_facet	Брык, В.В. Кальченко, А.С. Ожигов, Л.С. Савченко, В.И.
author_sort	Брык, В.В.
title	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч
title_short	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч
title_full	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч
title_fullStr	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч
title_full_unstemmed	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч
title_sort	влияние временного фактора на микроструктуру стали 08х18н10т, отработавшей 150000 ч
publisher	Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
publishDate	2003
topic_facet	Краткие сообщения
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/78432
citation_txt	Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч / В.В. Брык, А.С. Кальченко, Л.С. Ожигов, В.И. Савченко // Вопросы атомной науки и техники. — 2003. — № 6. — С. 129-132. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
series	Вопросы атомной науки и техники
work_keys_str_mv	AT brykvv vliânievremennogofaktoranamikrostrukturustali08h18n10totrabotavšej150000č AT kalʹčenkoas vliânievremennogofaktoranamikrostrukturustali08h18n10totrabotavšej150000č AT ožigovls vliânievremennogofaktoranamikrostrukturustali08h18n10totrabotavšej150000č AT savčenkovi vliânievremennogofaktoranamikrostrukturustali08h18n10totrabotavšej150000č AT brykvv vplivčasunamíkrostrukturustalí08h18n10tŝovídrobila150000g AT kalʹčenkoas vplivčasunamíkrostrukturustalí08h18n10tŝovídrobila150000g AT ožigovls vplivčasunamíkrostrukturustalí08h18n10tŝovídrobila150000g AT savčenkovi vplivčasunamíkrostrukturustalí08h18n10tŝovídrobila150000g AT brykvv influenceoftimefactoronmicrostructureofsteel18cr10nitithathadoperatedduring150000hours AT kalʹčenkoas influenceoftimefactoronmicrostructureofsteel18cr10nitithathadoperatedduring150000hours AT ožigovls influenceoftimefactoronmicrostructureofsteel18cr10nitithathadoperatedduring150000hours AT savčenkovi influenceoftimefactoronmicrostructureofsteel18cr10nitithathadoperatedduring150000hours
first_indexed	2025-11-26T01:24:31Z
last_indexed	2025-11-26T01:24:31Z
_version_	1849814190652391424
fulltext	УДК 669.018.2 ВЛИЯНИЕ ВРЕМЕННОГО ФАКТОРА НА МИКРОСТРУКТУРУ СТАЛИ 08Х18Н10Т, ОТРАБОТАВШЕЙ 150000 Ч В.В. Брык, А.С. Кальченко, Л.С. Ожигов, В.И. Савченко ИФТТМТ ННЦ ХФТИ, г. Харьков Представлены результаты исследования физико-механических свойств аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали 08Х18Н10Т крышки парогенератора энергоблока №1 Ровенской АЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации. Выявлена анизотропия механических свойств в образцах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях относительно ра- бочей поверхности металла. С помощью растровой электронной микроскопии (РЭМ) изучены фрактографии изломов образцов, испытанных на ударный изгиб. Методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) исследована структура металла. 1. ВВЕДЕНИЕ В процессе эксплуатации АЭС периодически проводится контроль механических свойств металла разных конструкций разрушающими и (или) нераз- рушающими методами согласно правилам по без- опасной эксплуатации атомных энергетических установок [1]. Одним из методов контроля механических свойств металла оборудования АЭС после длитель- ной эксплуатации является вырезка и исследование трепанов [2]. Положительными сторонами контроля механических свойств с помощью вырезок являют- ся: исследование реального металла (а не образцов- свидетелей); прямые методы исследования механи- ческих свойств на стандартных образцах (механиче- ские свойства определяются при любой требуемой температуре). Сбор и рассмотрение информации о состоянии оборудования позволяет заблаговременно преду- сматривать мероприятия, исключающие его чрезвы- чайный износ, и тем самым гарантировать возмож- ность использования сверх нормативного срока. 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА Вырезка образцов для исследования осуществля- лась при помощи мобильной электроискровой уста- новки «Микрорез-3». Для резания использовался ис- кровой импульсный разряд в диэлектрической рабо- чей жидкости. Схема разделки заготовки, вырезан- ной из крышки парогенератора, приведена на рис.1. Рис. 1. Схема разделки заготовки на образцы Механические испытания проводили на универ- сальной испытательной машине 1246Р-2/2300. Ис- пытания проведены на воздухе при комнатной тем- пературе и при 350ºС в вакууме. Для этого были изготовлены следующие образцы: − стандартные цилиндрические пятикратные об- разцы диаметром 4 мм (ГОСТ 1497-84) [3]; − стандартные плоские пятикратные образцы тол- щиной 3 мм (ГОСТ 1497-84); − плоские пятикратные микрообразцы толщиной 1 и 2 мм. Цилиндрические образцы изготовлены на токар- ном станке. Заготовки под плоские образцы шлифо- вали на плоскошлифовальном станке до требуемой толщины, а затем на фрезерном станке были изго- товлены образцы требуемых размеров. Для испытаний на ударный изгиб использовали маятниковый копёр ПСВ-30. Испытания проводили при комнатной температуре. Образцы для определе- ния ударной вязкости были изготовлены в соответ- ствии с ГОСТ 9454-78 [4] (образцы с V-образным концентратором, тип 11, 14). Также были изготовле- ны микрообразцы, отличающиеся от типа 14 толщи- ной (вместо 2 толщина 1 мм). Электронно-микроскопические исследования структуры образцов проводились на электронном аналитическом микроскопе JEM-100CX, оборудо- ванном гониометром бокового типа. Образцы были вырезаны из исходного материала размером 10×20× 0,5 мм. Затем они подвергались механической шли- фовке до толщины ∼200 мкм. Шлифовка производи- лась на мелкой наждачной бумаге с целью уменьше- ния наклёпанного приповерхностного слоя до ∼20 мкм. Из фольги при помощи пуансона вырубались диски диаметром 3 мм. Окончательное утонение об- разцов производилось в установке типа «Jet-elec- tropolish» методом струйной электрополировки до появления в полируемом образце отверстия [5, 6]. Изучение поверхности излома образцов (фракто- графия) проводилось на том же микроскопе при по- мощи растровой приставки ASID-4D. Образцы для исследования поверхности излома были вырезаны из образчиков с концентратором после испытаний на ударную вязкость. Из разрушенного образца сде- _________________________________________________________________________________ ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2003. № 6. 129 Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (84), c.129-132. лали вырезку в 2…3 мм от поверхности разлома. Это было предпринято с той целью, чтобы поме- стить образчик на держатель образцов электронного микроскопа, и связано только с конструкцией дан- ного микроскопа. 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЯ В качестве исследуемого материала в данной ра- боте применялись образцы стали 08Х18Н10Т, вы- резанные из крышки парогенератора (наработка 145800 ч) энергоблока №1 Ровенской АЭС. Состав исходной стали приведен в табл.1 [7]. Таблица 1 Состав исходной стали C Si Mn Cr Ni Ti S P 0,08 0,8 1,5 17,9 10,2 0,5 0,02 0,035 В перечень контролируемых механических свойств металла, в частности крышки парогенерато- ра, включаются: − предел прочности (σm +20, σm +350); − предел текучести (σ0,2 +20, σ0,2 +350); − относительное удлинение (δ+20, δ+350); − относительное сужение (ψ+20, ψ+350); − ударная вязкость (KCV при Т=20оС). Известно, что после термической обработки или эксплуатации в сложных полях температуры, вибра- ций, напряжений состояния физико-механических свойств толстостенных изделий могут быть неодно- родными по толщине. Для выяснения этого обстоя- тельства были проведены исследования механиче- ских свойств и ударной вязкости по толщине крыш- ки. В табл. 2 и 3 приведены результаты определения механических свойств при температуре испытаний 20 и 350оС соответственно, а в табл.4 – ударной вяз- кости по толщине крышки. Таблица 2 Механические свойства металла по толщине крышки парогенератора энергоблока № 1 РАЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации Тисп = 20оС Маркировка σm, кгс/мм2 σ0,2, кгс/мм2 δ, % Ψ,% среднее значение  59,4±1,0 26,4±0,4 72,8±2,4 74,3±2,2 среднее значение ⊥ 57,5±1,0 26,6±0,4 52,5±2,4 56,7±2,2 ТУ 0714Е051 (не менее) 50,0 20,0 37,0 55,0 Таблица 3 Механические свойства металла по толщине крышки парогенератора энергоблока № 1 РАЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации Тисп = 350оС Маркировка σm, кгс/мм2 σ0,2, кгс/мм2 δ, % Ψ,% среднее значение  38,7±1,0 18,6±0,4 39,5±2,4 71,8±2,2 среднее значение ⊥ 37,7±1,0 20,0±0,4 34,0±2,4 46,5±2,2 ТУ 0714Е051 (не менее) 36,0 17,0 23,0 45,0 Таблица 4 Ударная вязкость металла крышки парогенератора энергоблока № 1 РАЭС после 145,8 тыс. ч эксплуатации Маркировка Ударная вязкость KCV, кгс м/см2 Примечание среднее значение  26,3±0,2 Надрез со стороны рабочей поверх- ности среднее значение  26,0±0,2 Надрез со стороны, противополож- ной рабочей поверхности среднее значение ⊥ 11,7±0,2 - ТУ 0714Е051 (не менее) 10 - _________________________________________________________________________ ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2003. № 6. 130 Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (84), c.129- Из приведенных данных в табл.2, 3, 4 видно, что механические свойства по толщине крышки в про- дольном и поперечном направлениях значительно отличаются, а именно: прочность примерно одина- кова, но пластичность и ударная вязкость отличают- ся в 1,5 и 2,5 раза соответственно. Из табл. 4 видно, что у образцов, вырезанных в продольном направле- нии с расположением надреза как со стороны рабо- чей поверхности, так и с противоположной стороны, ударная вязкость близка. Исследование поверхности излома (фрактогра- фия) показало, что образцы, вырезанные в продоль- ном направлении трепана крышки парогенератора (рис.2), имеют ямочную структуру излома, харак- терную для вязкого разрушения материала в теле и по границе зерна. Рис.2. Структура поверхности разрушения образ- ца, вырезанного в продольном направлении трепана Образцы же, вырезанные в поперечном направ- лении (там, где трещина распространяется в плоско- сти крышки парогенератора), в основном имеют ту же волокнистую структуру излома, однако обнару- жено некоторое число зёрен, внутри которых на- блюдается кристаллическая составляющая излома (рис.3), что свидетельствует о смешанном характере разрушения. На этих участках наблюдаются микро- трещины, не распространяющиеся за пределы хруп- кого участка. Локализации в распространении тре- щин способствует высокая пластичность границ зёрен. Рис.3. Структура поверхности разрушения образ- ца, вырезанного в поперечном направлении трепана Причина различия в характере разрушения в про- дольных и поперечных образцах совсем не очевидна и для её объяснения необходимо знание микро- структуры образцов. С этой целью были приготов- лены и исследованы образцы на электронном ми- кроскопе в просвечивающем режиме. При исследовании структуры стали на просвет особенностей в зёренной её структуре и в распреде- лении карбидных фаз не было выявлено. В обоих видах образцов наблюдаются дислокации, плот- ность которых примерно равна и составляет 109см-2. Наблюдаются как расщепленные, так и полные дис- локации, что характерно для данной стали. Однако число дефектов упаковки в образцах, вырезанных в продольном направлении, заметно больше (рис.4). Рис.4. Дефекты упаковки Помимо этого в продольной плоскости распро- странения трещины в месте локальной деформации был обнаружен мартенсит (рис.5). Рис.5. Мартенситная структура в деформирован- ном материале В результате анализа полученных данных был сделан вывод о том, что в процессе эксплуатации крышка парогенератора подвергается сложному действию напряжений. Тангенциальная составляю- щая напряжения, действуя на дислокацию, расщеп- ляет её, что способствует повышению плотности де- фектов упаковки в данном направлении. При распространении трещины дефекты упаков- ки с сегрегированной на них примесью, лежащие в _________________________________________________________________________ ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2003. № 6. 131 Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (84), c.129- плоскости действия скалывающего напряжения, бу- дут являться стопорами для скользящих дислока- ций. Поэтому они будут накапливать вблизи себя дислокации и являться, таким образом, концентра- торами напряжений, а как следствие, – возможными местами образования зародышей трещин. Вследствие наличия ликваций в стали 08Х18Н10Т исходная концентрация некоторых при- месей локально от места к месту может отличаться весьма значительно. По этой причине, а также в ре- зультате обеднения твёрдого раствора с понижени- ем энергии дефекта упаковки расщепления дислока- ций и сегрегации примесей на дефектах упаковки будут также различны в этих областях. Из-за таких различий разрушение должно носить смешанный характер: вязкий и кристаллический с микротрещи- нами, что и наблюдается на изломе поперечных об- разцов. В работе [8] установлено, что при пластической деформации с высокими скоростями в аустенитной стали такого типа дефекты упаковки являются кон- центраторами напряжения, что, по мнению авторов, приводит к образованию мартенсита и зарождению трещины. Весьма вероятно, что этот механизм реа- лизуется и в нашем случае. Из приведенных результатов ясно видно, что ха- рактер разрушения продольных и поперечных об- разцов отличается и коррелирует со значениями ударной вязкости и величиной относительного су- жения. Продольные образцы разрушаются вязко, а поперечные имеют смешанный характер разруше- ния, причём в местах хрупкого кристаллического разрушения наблюдаются микротрещины, локализу- ющиеся в теле зерна. Границы зёрен при этом име- ют повышенную пластичность, что и препятствует распространению трещин на соседние зёрна. Ввиду того, что доля хрупкого кристаллического излома не высока (∼20…30%), запас ударной вязкости остаёт- ся значительным, а учитывая вязкость границ зёрен и тот факт, что трещины образуются при разруше- нии в продольном направлении, где толщина мате- риала значительна, можно продлить срок службы данного элемента конструкции парогенератора. 4. ВЫВОДЫ Исследуя физико-механические свойства стали крышки парогенератора на базе 150000 ч эксплуата- ции было обнаружено различие в величинах пла- стичности и ударной вязкости в образцах, вырезан- ных в продольном и поперечном направлениях от- носительно рабочей поверхности металла. Фракто- графические исследования поверхности разрушения показали, что в поперечном направлении излом вяз- кий, ямочный, а в продольном – смешанный, вязкий с присутствием 20…30% хрупкой составляющей, внутри которой наблюдаются микротрещины. С по- мощью ПЭМ обнаружена анизотропия в распреде- лении дефектов упаковки в продольном и попереч- ном направлениях. Особенности в разрушении об- разцов при испытании на ударную вязкость, вероят- но, связаны с анизотропией, возникающей в распре- делении дефектов упаковки в поле напряжений, ко- торые служат местами локализации последних, что может привести к образованию мартенсита и к хруп- кому разрушению. Несомненно, полученные ре- зультаты представляют научный интерес и требуют дополнительного тщательного изучения. ЛИТЕРАТУРА 1. ПНАЭ Г-008-89. Правила устройства и без- опасной эксплуатации оборудования и трубо- проводов атомных энергетических установок. 2. А.А. Абагян, М.Б. Бакиров, В.Г. Васильев, Ю.А. Янченко. Контроль состояния металла оборудо- вания и трубопроводов АЭС России после дли- тельной эксплуатации //Труды V Международ- ной конференции «Материаловедческие пробле- мы при проектировании, изготовлении и эксплу- атации оборудования АЭС». Т.2. С-Петербург, 1998, с. 266–276. 3. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. 4. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. 5. П. Хирш, А. Хови, Р. Николсон, Д. Пешли, М. Уэлан. Электронная микроскопия тонких кри- сталлов. М.: «Мир», 1968, 576 с. 6. Л.В. Барханова, Э.Л. Дёмина. Металлографиче- ское травление металлов и сплавов. М.: «Ме- таллургия», 1986, 35 с. 7. В.В. Герасимов, А.С. Монахов. Материалы ядерной техники. М.: «Энергоиздат», 1982, 288 с. 8. П.Ю. Волосевич, В.Н. Гриднев, Ю.Н. Петров. Исследование структурных изменений аустени- та при мартенситном превращении в сталях с повышенной энергией дефекта упаковки //ФММ. 1972, №34, с. 788–794. ВПЛИВ ЧАСУ НА МІКРОСТРУКТУРУ СТАЛІ 08Х18Н10Т ЩО ВІДРОБИЛА 150000 Г В.В. Брик, О.С. Кальченко, Л.С. Ожигов, В.І. Савченко Представлено результати дослідження фізико-механічних властивостей аустенітної хромонікелевої нержавіючої сталі 08Х18Н10Т кришки парогенератора енергоблоку №1 Ровенської АЕС після 145,8 тис. г експлуатації. Виявлено анізотропію механічних властивостей у зразках, вирізаних у подовжньому і поперечному напрямках щодо робочої поверхні металу. За допомогою растрової електронної мікроскопії (РЕМ) вивчені фрактографіі зламів зразків, випробуваних на ударний вигин. Методом трансмісійної електронної мікроскопії (ТЕМ) досліджена структура металу. _________________________________________________________________________ ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2003. № 6. 132 Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (84), c.129- INFLUENCE OF TIME FACTOR ON MICROSTRUCTURE OF STEEL 18CR-10NI-TI THAT HAD OPERATED DURING 150000 HOURS V.V. Bryk, А.S. Kalchenko, L.S. Ozhigov, V.I. Savchenko Results of physical-mechanical properties investigations of austenitic stainless steel 18Cr-10Ni-Ti of steam generator cover of Rovenskaya Atomic Power Station power unit №1 are presented after 145.8 thousands of operation. Anisotropy of mechanical properties is revealed in specimens cutted out in the longitudinal and in the transverse direction to the metal working surface. Fractographies of fracture of specimens tested impact bending are studied with the use of scanning electron microscopy (SEM). The metal structure was studied by transmission electron microscopy (TEM). _________________________________________________________________________ ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2003. № 6. 133 Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (84), c.129- среднее значение ÷ï среднее значение ^ ТУ 0714Е051 (не менее) среднее значение ÷ï среднее значение ^ ТУ 0714Е051 (не менее)

Влияние временного фактора на микроструктуру стали 08Х18Н10Т, отработавшей 150000 ч

Institution

Similar Items