Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110
Проведены рентгено-дифракционные исследования текстуры образцов оболочечных труб из сплава КТЦ110 опытного производства ГТИ. Построены обратные полюсные фигуры, определены текстурные коэффициенты и индексы роста труб в осевом, тангенциальном и радиальном направлениях. Проведено сравнение с результат...
Gespeichert in:
| Datum: | 1999 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
1999
|
| Schriftenreihe: | Вопросы атомной науки и техники |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/81110 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 / В.М. Ажажа, Г.П. Ковтун, Д.Г. Малыхин, Н.И. Рагулина, А.И. Стукалов, В.М. Грицина, В.С. Вахрушева // Вопросы атомной науки и техники. — 1999. — № 2. — С. 86-93. — Бібліогр.: 36 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-81110 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-811102025-02-23T18:15:40Z Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 Ажажа, В.М. Ковтун, Г.П. Малыхин, Д.Г. Рагулина, Н.И. Стукалов, А.И. Грицина, В.М. Вахрушева, В.С. Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония Проведены рентгено-дифракционные исследования текстуры образцов оболочечных труб из сплава КТЦ110 опытного производства ГТИ. Построены обратные полюсные фигуры, определены текстурные коэффициенты и индексы роста труб в осевом, тангенциальном и радиальном направлениях. Проведено сравнение с результатами исследований оболочечных труб серийного российского производства из сплава Э110. Установлено, что текстура труб производства ГТИ характеризуется высокой степенью направленности кристаллографических нормалей (0001) в радиальном направлении, что типично для серийной продукции всех предприятий-поставщиков оболочечных труб. Текстура труб производства ГТИ из сплава КТЦ110 в этой связи фактически не представляет исключение. Использованная в работе методика съемки дифрактограмм и их аналитическая обработка рекомендованы к применению при сертификации и аттестации циркониевых изделий производства Украины. 1999 Article Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 / В.М. Ажажа, Г.П. Ковтун, Д.Г. Малыхин, Н.И. Рагулина, А.И. Стукалов, В.М. Грицина, В.С. Вахрушева // Вопросы атомной науки и техники. — 1999. — № 2. — С. 86-93. — Бібліогр.: 36 назв. — рос. 1562-6016 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/81110 669.296.5:621.643:548.735 ru Вопросы атомной науки и техники application/pdf Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония |
| spellingShingle |
Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония Ажажа, В.М. Ковтун, Г.П. Малыхин, Д.Г. Рагулина, Н.И. Стукалов, А.И. Грицина, В.М. Вахрушева, В.С. Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 Вопросы атомной науки и техники |
| description |
Проведены рентгено-дифракционные исследования текстуры образцов оболочечных труб из сплава КТЦ110 опытного производства ГТИ. Построены обратные полюсные фигуры, определены текстурные коэффициенты и индексы роста труб в осевом, тангенциальном и радиальном направлениях. Проведено сравнение с результатами исследований оболочечных труб серийного российского производства из сплава Э110. Установлено, что текстура труб производства ГТИ характеризуется высокой степенью направленности кристаллографических нормалей (0001) в радиальном направлении, что типично для серийной продукции всех предприятий-поставщиков оболочечных труб. Текстура труб производства ГТИ из сплава КТЦ110 в этой связи фактически не представляет исключение. Использованная в работе методика съемки дифрактограмм и их аналитическая обработка рекомендованы к применению при сертификации и аттестации циркониевых изделий производства Украины. |
| format |
Article |
| author |
Ажажа, В.М. Ковтун, Г.П. Малыхин, Д.Г. Рагулина, Н.И. Стукалов, А.И. Грицина, В.М. Вахрушева, В.С. |
| author_facet |
Ажажа, В.М. Ковтун, Г.П. Малыхин, Д.Г. Рагулина, Н.И. Стукалов, А.И. Грицина, В.М. Вахрушева, В.С. |
| author_sort |
Ажажа, В.М. |
| title |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 |
| title_short |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 |
| title_full |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 |
| title_fullStr |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 |
| title_full_unstemmed |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 |
| title_sort |
текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава ктц-110 |
| publisher |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| publishDate |
1999 |
| topic_facet |
Металлофизические исследования перспективных сплавов циркония |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/81110 |
| citation_txt |
Текстурные характеристики опытной партии твэльных труб из сплава КТЦ-110 / В.М. Ажажа, Г.П. Ковтун, Д.Г. Малыхин, Н.И. Рагулина, А.И. Стукалов, В.М. Грицина, В.С. Вахрушева // Вопросы атомной науки и техники. — 1999. — № 2. — С. 86-93. — Бібліогр.: 36 назв. — рос. |
| series |
Вопросы атомной науки и техники |
| work_keys_str_mv |
AT ažažavm teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT kovtungp teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT malyhindg teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT ragulinani teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT stukalovai teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT gricinavm teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 AT vahruševavs teksturnyeharakteristikiopytnojpartiitvélʹnyhtrubizsplavaktc110 |
| first_indexed |
2025-11-24T08:21:41Z |
| last_indexed |
2025-11-24T08:21:41Z |
| _version_ |
1849659229942579200 |
| fulltext |
УДК 669.296.5:621.643:548.735
ТЕКСТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПЫТНОЙ ПАРТИИ
ТВЭЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ СПЛАВА КТЦ-110
В.М. Ажажа, Г.П. Ковтун, Д.Г. Малыхин, Н.И. Рагулина,
А.И. Стукалов, В.М. Грицина
(НТК “ЯТЦ”, ИФТТМТ ННЦ ХФТИ, г.Харьков, Украина)
В.С. Вахрушева (ГТИ, г.Днепропетровск, Украина)
Проведены рентгено-дифракционные исследования текстуры образцов оболочечных труб из сплава КТ-
Ц110 опытного производства ГТИ. Построены обратные полюсные фигуры, определены текстурные коэф-
фициенты и индексы роста труб в осевом, тангенциальном и радиальном направлениях. Проведено сравнение
с результатами исследований оболочечных труб серийного российского производства из сплава Э110. Уста-
новлено, что текстура труб производства ГТИ характеризуется высокой степенью направленности кри-
сталлографических нормалей (0001) в радиальном направлении, что типично для серийной продукции всех
предприятий-поставщиков оболочечных труб. Текстура труб производства ГТИ из сплава КТЦ110 в этой
связи фактически не представляет исключение. Использованная в работе методика съемки дифрактограмм и
их аналитическая обработка рекомендованы к применению при сертификации и аттестации циркониевых из-
делий производства Украины
.
ВВЕДЕНИЕ
В обеспечении надёжной работы ре-
акторных труб из сплавов Zr-Nb значитель-
ную роль играет отслеживание и изучение
связи работоспособности труб с их тексту-
рой [1-12], научно-исследовательский опыт,
оптимизация и контроль текстуры. И хотя
контроль текстуры сегодня не входит в со-
став группы методик, определяющих сте-
пень соответствия реакторных изделий из
циркония их традиционным техническим
нормам [13-20], повышенная степень кри-
сталлографической анизотропии циркония
как металла с ГПУ-решёткой позволяет счи-
тать текстуру одной из наиболее важных ха-
рактеристик, ответственных за эффектив-
ность эксплуатации циркониевых изделий в
реакторах.
Вопрос систематических исследований
текстуры реакторных труб на основе цирко-
ния сегодня возникает в связи с налаживани-
ем их отечественного производства в Госу-
дарственном трубном институте (ГТИ, Дне-
пропетровск).
Исследования текстуры позволяют
прогнозировать и оптимизировать физико-
механические свойства циркониевых изде-
лий [5,11,21-25], их радиационный рост, раз-
мерную стабильность [1-4,6-21,26,27], стой-
кость к растрескиванию [28], предрасполо-
женность к образованию гидридов опреде-
ленной ориентации [29,30].
Как известно, сплав Zr-1.0%Nb, в частно-
сти, исследуемый сплав КТЦ110 и его штат-
ный российский прототип Э110, применяет-
ся как материал оболочек твэлов. Оптималь-
ная текстура твэльных труб имеет свою осо-
бенность. Так, практика эксплуатации пока-
зала [29], что твэлы в оболочках с радиаль-
ной текстурой (0001) работают более надеж-
но, чем твэлы с тангенциальной текстурой
(0001). Трубы с радиальной текстурой (0001)
имеют более благоприятное сочетание проч-
ности и пластичности в реакторных услови-
ях под нагрузкой и, к тому же, предрасполо-
жены к образованию гидридов благоприят-
ной (окружной) ориентации, не вызываю-
щих значительной потери пластичности ма-
териала труб при эксплуатации. На серий-
ных оболочечных трубах плотность полюсов
максимальна под углом 33±3° к радиальному
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93. 86
направлению и текстурный коэффициент fT
обычно не превышает 0,4.
Исследованию закономерностей тексту-
рообразования в циркониевых сплавах уде-
ляется большое внимание [31-34]. Установ-
лено, что предшествующая термообработка
влияет на соотношение значений плотности
полюсов (0001) вдоль двух направлений:
тангенциального и радиального. При этом на
трубах и листах плотность полюсов (0001)
вдоль направления прокатки имеет низкое и
мало изменяющееся значение. На серийных
канальных и оболочечных трубах, а также
лентах текстура характеризуется значением
fL от 0,02 до 0,2. (Среднее и наиболее часто
встречающееся значение fL – 0,08±0,02
[11,12]). С осью текстуры прокатанных цир-
кониевых сплавов обычно совпадают
направления [1010] и [1120].
В табл. 1 приведены сведения о текстур-
ных коэффициентах некоторых цирконие-
вых изделий из сплавов Э110 и Э125 произ-
водства России и канальных труб HWR
CANDU из сплава Zr-2,5Nb, изготовленных
по обычной схеме.
Таблица 1.
Текстурные коэффициенты базисных полюсов α - фазы в некоторых изделиях
из циркониевых сплавов[11]
Изделие Размер,
мм
Сплав Вид обработки fL fT fR Литера-
тура
Техноло-
гический
канал
РБМК
∅ 88×4 мм Э125
Zr-
2,5%Nb
Отпуск
400°С,
24ч
Отжиг при 500°
С,
5ч.
То же
Отжиг при 600°
С, 5ч
0,03÷
0,04
0,03
0,02÷
0,1
0,05
0,5
0,5
0,40÷
0,54
0,41
0,47
0,47
0,41÷
0,56
0,54
[3,4]
[4]
[2-9]
[4]
Канал №1
реактора
СМ-2
∅ 98,2×6 мм Э125
Zr-
2,5%Nb
Отжиг
при
500°С,
5ч
0,015 0,526 0,459 [10]
Канальная
труба ре-
актора
HWR
CANDU
∅ 102×4 мм Zr-
2,5%Nb
Обычная техно-
логия изготов-
ления, отпуск
400°С, 24ч
0,03÷
0,041
0,559÷
0,616
0,347÷
0,4
[1]
Оболочки
твэлов
ВВЭР
РБМК
∅ 9,15×0,7
мм
∅ 9,15×0,7
мм
Э110
Zr-1%Nb
Э110
Zr-1%Nb
Отжиг при 580°
С,
3 ч
То же
0,10
0,1
0,28÷
0,40
0,26
0,50÷
0,40
0,64
[3]
[5]
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93.86
Оболочки
твэлов
ВВЭР
РБМК
∅ 9,15×0,7
мм
∅ 9,15×0,7
мм
Э110
Zr-1%Nb
Э110
Zr-1%Nb
Отжиг при 580°
С,
3 ч
То же
0,10
0,1
0,28÷
0,40
0,26
0,50÷
0,40
0,64
[3]
[5]
Лента 15×1 мм Э110
Zr-1%Nb
20%хд 0,023 0,910 0,067 [10]
Одна из задач управления текстурой цир-
кониевых труб состоит в том, чтобы достичь
определённого соотношения пределов проч-
ности разных геометрических направлений.
И поскольку, как уже говорилось, благопри-
ятное такое соотношение достигается зада-
нием радиальной текстуры (0001), степень
такой текстуры и соответствующие этому
характеристики можно считать, хотя и
условно, показателями качества изготавли-
ваемых оболочек.
Целью настоящих исследований является
определение текстуры оболочечных труб из
сплава КТЦ110 производства ГТИ, включа-
ющее:
построение полюсных фигур;
оценку значений текстурных коэффици-
ентов – средних квадратов проекций нор-
малей (0001) на тангенциальное, ра-
диальное и осевое направление (fT, fR и fL
соответственно);
определение индексов роста – текстуро-
зависимых коэффициентов скорости ра-
диационного роста (GT, GR и GL) в соот-
ветствующих направлениях.
Задачей исследований является сравнение
полученных результатов с характеристиками
штатной трубы российского производства из
сплава Э110.
ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
Образцы для исследований. Предметом
исследования являлись трубы ∅9,15×7,72мм
из сплава КТЦ110 (Zr-1/0%Nb) трёх опыт-
ных партий производства ГТИ. Помимо оп-
тимизации технологии прокатки, производи-
телей интересует влияние состояния и дета-
лей изготовления исходной трекс-трубы на
качество конечного изделия. В табл. 2 при-
ведены некоторые характеристики изделий.
Образцы предварительно изготавлива-
лись в виде пластин размером 12 ×12 мм, на
одной из которых проводилось исследова-
ние радиальной проекции текстуры. Для ис-
следования в других проекциях изготавлива-
лась стопка из таких пластин. Исследуемые
поверхности и срезы соответствующим об-
разом обрабатывались. Погрешность ориен-
тирования, связанная, в основном, с танген-
циальным срезом, не превышала 3о.
Таблица 2.
Характеристика образцов твэльных труб диамет-
ра 9.2 мм: конечное состояние трекс-трубы
№
образца
Состояние трекс-
трубы: отжиг, охла-
ждение
Концен-
трация О2,
вес.%
1 Тотж = 950оС, охла-
ждение на воздухе
0.12-0.14
2 Тотж = 950оС, охла-
ждение в воде
0.13
3 Тотж = 950оС, охла-
ждение в воде
0.14
Техническая основа исследований. Иссле-
дование образцов проводилось рентгеногра-
фической съёмкой на дифрактометре ДРОН-
4 со сцинтилляционным счётчиком в излуче-
нии CuKα. Съемки проводились по оптиче-
ской схеме Брэгга - Брентано (поверхность
образцов плоская; угол падения равен углу
отражения) в режиме 5% -ной погрешности
и 2%.-ной диспропорциональности рентге-
новского пучка.
Методика исследований. Исследование
текстуры образцов проводилось методом
обратных полюсных фигур по измерениям
интегральных интенсивностей Ihkil полно-
профильной диаграммы (для циркония – 22
линии). Для расчёта плотности полюсов Phkil
использовался стандартный набор интенсив-
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93. 86
ностей Iohkil бестекстурного состояния мате-
риала. Расчёт производился по следующей
формуле [35]:
Phkil = (Ihkil /Iohkil) / Σ (Ahkil⋅ Ihkil /Iohkil),
где Ahkil – статистические весовые множите-
ли рефлексов.
Текстурный коэффициент – показатель,
определяющий в линейном приближении из-
менение фундаментальных анизотропных
характеристик материалов – механических,
электро- и теплофизических (модулей упру-
гости, к.т.р. и т.п.) – в избранном направле-
нии изделия. Определяется он как средне-
статистическое значение квадрата проекции
нормалей (0001) на i-е направление съёмки:
fi =Σ (Ahkil⋅ Phkil cosαhkil),
где αhkil – углы между нормалями отража-
ющих кристаллографических плоскостей и
связанными с ними направлениями (0001).
По текстурным коэффициентам определя-
ются, в частности, индексы роста Gx :
Gxi = 1 – 3fi.
В настоящий момент в ИФТТМТ суще-
ствует расчётно-прикладная база для доста-
точно высокого уровня исследования тексту-
ры циркониевых материалов методом обрат-
ных полюсных фигур. Так, на основе техно-
логии СВЧ-обработки канальных труб полу-
чены практически бестекстурные образцы,
которые позволили путём специальной
усредняющей съёмки предварительно полу-
чить стандартный набор эталонных интен-
сивностей. Сравнение этого набора с расчёт-
ными данными показало хорошее совпаде-
ние; последующее совместное усреднение
наборов, согласно оценке, дало среднюю
случайную погрешность по каждой интен-
сивности, равную 5%. Помимо этого, пред-
варительно рассчитан математически набор
статистических весовых множителей Ahkil для
22-х линий отражения циркония.
Компьютерная техника с использованием
программы ПЭВМ на Фортране-77 и
комплекта графических программ Графор
[35,36] обеспечивает проведение расчетов и
построение обратных полюсных фигур, рас-
чёта текстурных коэффициентов и индексов
роста оболочек твэлов. Применяется вариант
текстур-диаграммы векторного отображения
и сопоставления текстурных коэффициентов
[35], выполненный в тригональных коорди-
натах.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
Исследованы трубы трех партий (№1,2,3);
для каждой из труб построены полюсные
фигуры, оценены текстурные коэффициенты
и индексы роста в трех ортогональных
направлениях (L – продольное, R- радиаль-
ное и T- тангенциальное). Обратные полюс-
ные фигуры для труб производства ГТИ из
сплава КТЦ и серийных оболочечных труб
из сплава Э110 представлены на рис.1. Зна-
чения текстурных коэффициентов (fL, fR,
fT) и индексов роста (GL, GR, GT) для всех
исследованных труб приведены в табл. 3.
Из полученных результатов следует:
• Характер текстуры труб из сплава КТ-
Ц110 производства ГТИ аналогичен
текстуре труб из сплава Э110 произ-
водства России. Все исследованные тру-
бы характеризуются низкой плотностью
полюсов (0001) вдоль их оси. Значение
текстурного коэффициента на всех тру-
бах не превышает 0,12 (см. табл.2) . Зна-
чения индекса роста вдоль оси труб
производства ГТИ лежат в пределах от
0,66 до 0,84 (для сравнения, на серийных
трубах из сплава Э110 fL=0,88).
Все исследованные трубы имеют преиму-
щественно радиальную текстуру (наибо-
лее высокую плотность полюсов (0001) в
радиальном направлении). Значение тек-
стурного коэффициента fR на трубах
производства ГТИ лежит в пределах от
0,45 до 0,56, что на верхнем пределе со-
ответствует значению, полученному для
серийных труб из сплава Э110 (fL= 0,56).
При этом индексы роста в радиальном
направлении отрицательны и равны -0,36
- 0,67.
Таблица 3
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93.86
Текстурные коэффициенты и индексы роста твэльных труб из сплава Э110 и КТЦ110 производства
ЧМЗ (Россия), ГТИ и ЮТЗ (Украина)
Предприятие-
изготовитель
№ fL fT fR GL GT GR
ЧМЗ (Россия) 0,04 0,40 0,56 0,88 -0,21 -0,67
ГТИ (Украина)
1
2
3
0,12
0,08
0,06
0,35
0,39
0,35
0,56
0,45
0,51
0,66
0,77
0,84
-0,05
-0,16
-0,06
-0,67
-0,36
-0,52
1)
Gх=0,655 Gх=-0,054 Gх=-0,668
2)
Gх=0,770 Gх=-0,158 Gх=-0,356
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93. 86
3)
Gх=0,832 Gх=-0,055 Gх=-0,516
Рис.1. Обратные полюсные фигуры (0001) для оболочечных труб трех партий (№1, 2 и 3 из сплава
КТЦ110 производства ГТИ в состоянии поставки в продольном (L); тангенциальном (T) и радиаль-
ном (R ) направлении
GL= 0.88 GT= -0.21 Gr= -0.67
Рис. 2. Обратные полюсные фигуры (0001) для серийных оболочечных труб из сплава Э110 штатной
обработки в продольном (L); тангенциальном (T) и радиальном (R ) направлении
Текстурные коэффициенты труб из спла-
ва КТЦ110 в тангенциальном направле-
нии близки к 1/3 (от 0,35 до 0,39). При
этом индексы роста имеют очень малое
отрицательное значение (ни на одной из
труб GT не превышает -0,16)
Положение данных на текстур-диаграм-
ме для всех исследованных труб практи-
чески совпадает (рис.3).
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93.86
L
Рис.3. Сводная текстур-диаграмма исследован-
ных образцов №№1-3 из сплава КТЦ110. и об-
разца (№4) штатной трубы из сплава Э110 (по-
ложениям точек соответствуют положения
номеров; ⋅ - изотропное состояние)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Проведено рентгеноструктурное исследо-
вание трёх опытных партий оболочечных
труб из сплава КТЦ110 производства
ГТИ.
2. Трубы из сплава КТЦ110 имеют сильно
выраженную текстуру с низкой плотно-
стью полюсов (0001) вдоль оси.
3. Текстура труб из сплава КТЦ110 произ-
водства ГТИ типична для серийной про-
дукции данной номенклатуры и имеет
преимущественно радиальный характер
(по нормалям (0001)).
4. Применяемые для текстурных исследова-
ний методы изготовления и подготовки
образцов, съемка дифрактограмм и их
аналитическая обработка рекомендованы
к применению при сертификации и атте-
стации циркониевых изделий произ-
водства Украины.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. G. Fleck, R.A. Holt, V. Perovic, J. Tadros.
Effect of temperature and neutron fluence
on irradiation growth of Zr-2.5 wt.%Nb. – J.
Nucl. Mater. 1988. V.159, compl. P.75-85.
2. Книжников Ю.Т., Коломыткин В.В.
Влияние текстуры призматических плос-
костей на анизотропию деформации об-
лучаемых циркониевых сплавов // Атом-
ная энергия. 1984. Т.57. Вып.2. С.95-99.
3. Кобылянский Г.П., Шамардин В.К.,
Островский З.Е. и др. Радиационное фор-
моизменение оболочечных и канальных
труб из сплавов циркония при высоких
флюенсах нейтронов // Радиационное ма-
териаловедение: Труды Международной
конференции по радиационному матери-
аловедению. Алушта, 22-25 мая 1990. г.
Харьков, Т.4. С.64-72.
4. Григорьев В.М., Никулина А.В., Каплий
С.Н. и др. Оценка трещиностойкости ма-
териала канальных труб из сплава Zr-
2,5%Nb после СВЧ-обработки // Вопросы
атомной науки и техники. Сер. Физика
радиационных повреждений и радиаци-
онное материаловедение. 1992.
Вып.1(58), 1(59). С104-111.
5. Прасолов П.Ф., Шестак В.Е., Платонов
П.А. и др. Анизотропия модуля упруго-
сти и коэффициента теплового расшире-
ния текстурированных сплавов циркония
Н-1 и Н-2,5 // Атомная энергия. 1990.
Т.68. Вып.2. С.98-101.
6. Абрамов В.Я., Головачев М.Г., Калашни-
ков В.Е., Родченков Б.С. Радиационный
рост циркония // Радиационное материа-
ловедение: Труды Международной кон-
ференции по радиационному материало-
ведению. Алушта, 22-25 мая 1990 г.
Харьков. 1991. Т8. С.35-40.
7. Никулина А.В., Перегуд М.М., Шамар-
дин В.К., Кобылянский Г.П. Металлурги-
ческие факторы, определяющие свойства
циркония под облучением // Радиаци-
онное материаловедение: Труды Между-
народной конференции по радиационно-
му материаловедению. Алушта, 22-25
мая 1990. г. Харьков, Т.4. С.40-46.
8. Зеленский В.Ф., Стукалов А.И., Неклю-
дов И.М. и др. Скоростная высокочастот-
ная термообработка и радиационный
рост циркониевых сплавов // Радиаци-
онное материаловедение: Труды Между-
народной конференции по радиационно-
му материаловедению. Алушта, 22-25
мая 1990. Харьков, Т.4. С.55-63.
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93. 86
9. Никулина А.В., Григорьев В.М., Марке-
лов В.А. и др. Результаты исследований
по стабилизации структуры и свойств хо-
лоднодеформированных канальных труб
из сплава Zr-2,5%Nb // Вопросы атомной
науки и техники. Сер. Материаловедение
и новые материалы. 1993. Вып.1(48). С.3-
12.
10. Цыканов В.А., Давыдов Е.Ф., Куприенко
В.А. и др. Изменение размеров изделий
из циркониевых сплавов, облученных в
реакторе СМ-2 до большого флюенса
нейтронов // Атомная энергия. 1983.
Т.55. Вып.4. С.211-214.
11.Кобылянский Г.П., Новоселов А.Е. Ра-
диационная стойкость циркония и спла-
вов на его основе. Справочные материа-
лы по реакторному материаловедению /
Под ред. В.А. Цыканова. г. Димитров-
град: ГНЦ РФ НИИАР, 1996.-176с.
12.Мацегорин И.В., Аблогин А.Л. Система-
тизация текстур промышленных изделий
из циркониевых сплавов // Атомная энер-
гия. 1988. Т.65. Вып.1. С.38-45.
13.ТУ 95.01.07.-77. Трубы из сплавов цирко-
ния Э110 и ЦЖХВ.
14. ТУ 95.405-89 (Взамен ТУ95.405-81).
Трубы бесшовные холоднокатаные из
сплава Э110. Срок введения с 01.01.90.
15. Технические требования на трубы, изго-
товляемые ТОЭЗ (Украина) №53-32/760
от 19.07.95.
16.ASTM В353-77а. Alloy Steamless and
Welded Tubes for Nuclear Service.
17.Некрасова Г.А., Парфенов Б.Г., Смирнов
Ю.В., Пиляев А.С. Производство цирко-
ниевых сплавов и технические требова-
ния, предъявляемые к ним // Атомная
техника за рубежом. 1978. №3. С.17-27.
18. .Родченков Б.С. Трубы для ядерных энер-
гетических реакторов // Атомная техника
за рубежом. 1974. №8.С.3-10.
19.Некрасова Г.А. Цирконий в атомной про-
мышленности. Вып. 16. Промышленное
производство циркония и изделий из
циркониевых сплавов для атомной энер-
гетики за рубежом. Обзор. М.: ЦНИИато-
минформ, 1988.- С.60.
20. Горский В.В. Контроль в производстве
твэлов для реакторов PWR и BWR //
Атомная техника за рубежом. 1981. №4.
С.10-19.
21.Займовский А.С., Никулина А.В., Решет-
ников Н.Г. Циркониевые сплавы в атом-
ной энергетике, М.: Энергоатомиздат.
1994.
22. Брюханов А.А., Манжиков А.В., Тарасов
А.Ф. Оценка анизотропии коэффициента
Пуассона циркониевых листов.
23.Исаенкова М. Г., Конопленко В.П., Нови-
ков В.В., Перлович Ю.А., Просолов П.Ф..
Влияние текстуры на пластическую де-
формацию прокатанного сплава Zr-1%Nb
при растяжении // Атомная энергия.
1982. Т.52. Вып.5. С.310-313.
24.Chirkin A.V., Gajum N.R., Ben Shaban
A.I., Kher Ramadan K. On the anisotropy of
zirconium its alloys with niobium // J. Nucl.
Mater. 1987. V.148. №2. P.171-174.
25.Дуглас Д. Металловедение циркония. М.:
Атомиздат, 1975.
26.Field G.J. Problems caused by irradiation
deformation in CANDU reactors // J. Nucl.
Mater. 1988. V.159. Compl. P.3-11.
27.Franclin D.G., Adamson R.B. Implication of
zircaloy creep and growth to light water re-
actor performance // J.Nucl. Mater. 1988.
V.159. Compl. P.12-21.
28.Григорьев В.М., Никулина А.В. Анизо-
тропия трещиностойкости материала ка-
нальных труб из сплава Zr-2,5%Nb //
Атомная энергия. 1990. Т.69. Вып.4.
С.230-233.
29.Решетников H.Г., Кудряшов Ю.Н., Пан-
телеев Л.Д. Исследование влияния неко-
торых технологических параметров (ве-
личин Q и ε) при изготовлении труб из
сплава циркония с 1% Nb на текстуру и
распределение гидридов // Fabrication of
Water Reactor Fuel Elements. Proc. of
Symp. Prague. 6-10 November, 1978. Vien-
na, 1979.P.441-450.
30.Marshall R.P. Control of hydride orientation
in zircaloy by fabrication practice // J. Nucl.
Mater. V.1967. V.24. №1. P.49-59.
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93.86
31.Желтухин К.К., Тутнов А.А., Ульянов
А.И. Математическое моделирование
влияния анизотропии ползучести на
напряженно-деформационное состояние
канальных труб // Атомная энергия.
1987. Т.63. Вып.2. С.86-89.
32. Перлович Ю.А., Исаенкова М.Г., Шме-
лева Т.К., Никулина А.В., Завьялов А.Р.
Изменение текстуры труб из сплава Zr-
2,5%Nb при рекристаллизации // Атом-
ная энергия. 1989. Т.67. Вып.5. С.327-
331.
33.Исаенкова М.Г., Павелко В.П., Перлович
Ю.П. Закономерности изменения тексту-
ры альфа-циркония при поперечной про-
катке // Атомная энергия. 1987. Т.62.
Вып.3. С.168-172.
34. Tenckhoff K., Rittenhouse P.L. Annealing
textures in zircaloy tubing. // J.Nucl. Mater.
1970. V.35. ¹1. P.14-23.
35.Morris P.R. Reducing the effects of non-
uniform pole distribution in inverse pole
figure studies // J.Appl. Phys. V.30, ¹4.
P.595 -596.
36.Баяковский Ю.М., Гринберг Г.С., Зиман
Ю.Л., Михайлова Т.Н. ГРАФОР:
Комплекс графических программ на
ФОРТРАНе. Вып.1-19. М. Препринты
ИПМ, 1972-1977.
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 2000, №2.
СЕРИЯ: ФИЗИКА РАДИАЦИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И РАДИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (77),C.86-93. 86
ВВЕДЕНИЕ
Таблица 1.
ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
Таблица 3
Текстурные коэффициенты и индексы роста твэльных труб из сплава Э110 и КТЦ110 производства ЧМЗ (Россия), ГТИ и ЮТЗ (Украина)
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
|